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（产品管理）产品生产工艺
管理制度
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产品生产工艺管理制度
1、目的：加强产品于生产过程中的工艺管理，使用正确合理的工艺文件来指导生产是科学管理生产、保证产品质量、合理利用各种资源、提高工作效率的根本保障。特此制定本制度。
2、适用范围：公司内所有产品所涉及到的生产工艺的管理。
3、工艺编制、审订责任人：由技术部部长担任。
4、职责：
、技术部门：工艺技术文件的编制、审核及发布，监督工艺文件的实施。
、生产部门：工艺文件于生产过程中的贯彻执行，且及时反馈于执行过程中的实用性信息。
、内容：
、产品设计时对工艺性要求的管理
、零件的结构形状应合理便于加工，装配时应满足工业化要求。
、零件的精度及技术要求应符合产品功能要求，且经济合理。
、零件于设计时应考虑到便于于加工时基准的选择。
、材料的选择应合适、经济。
、产品的装配、拆卸应方便，具有维修方便的特点。
、零件于设计时应考虑到能利用现有设备、检测工具等方面的条件。
、质量特性应能便于测量和判别。
、产品的结构和零件应尽量通用化、系列化、标准化。
、产品技术标准管理
、产品标准的制定和修订
、制定产品标准要做到符合实际、技术先进、经济合理、安全可靠。
、对同类产品，要进行规格优选和合理分档，形成标准条例。
、要尽量采用国际上通用标准和国外的先进标准。
、内控标准要优于采用的国际标准或国内标准。
、产品标准每隔 2-3年审核壹次，且根据市场情况作适当修订。
、对产品质量有直接影响的物资及公司内部中间产品，均有必要制订质量检验标准。
、标准的分级、审批和颁布
、标准分国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准和协议产品标准，制订时壹律以国家标准为准，其它标准不得和其相抵触，且且要
满足用户要求。
、公司所采用的企业内控标准由技术部负责起草，经分管工艺副总
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审核后，送总经理批准颂布实施。
、企业内控标准的修改由技术部负责，修改前必须对市场需求有充分的了解，修改后经分管工艺副总经理审核，再送总经理批准颁布实施，同时废险旧标准。
、标准的贯彻
、标准壹经发布，各部门必须严格贯彻执行，任何部门不得擅自修改或降低标准，因此而导致的质量事故将按质量管理中有关条款执行。
、公司的检测、验收活动，均必须按标准进行，符合标准的物资或产品由检验部门填发合格证，不符合标准的（物资不准入库）产品不能出厂。
、工艺技术管理
、凡经技术部门和分管副总经理批准下发的工艺技术文件是公司的技术规范，关联人员必须严格执行，于执行过程中发现有不切实际处或对文
件中有关条款持有不同见解，应以书面形式向技术部提出，未经批准，任何人不得随意更改，因此而引发的质量事故将按质量管理关联规定
执行。
、工艺技术文件的编制程序：制订新流程、新工艺，由技术部门负责进行广泛收集资料，再制订小试