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产品质量监督抽查办法
为确保摩托车成车、发动机质量有效控制，特制订本办法。
本办法适用于公司摩托车、发动机（包括包装前、后）以及摩托车、发动机生产过程中
的重点工序、关重零部件（包括生产定型后小批量生产、出口的各型摩托车或零部件）的质
量和工艺纪律抽查。
﹝以下简称“质管办”﹞代表用户对“范围”内的实施抽查；牵头组
织关、重工序工艺纪律及零部件实物抽查，并提出整改建议及处理考核意见。
、发动机制造本部负责对抽查出的质量问题进行原因分析、整改、回复及落
实考核并报公司质量管理办公室。
4．抽查依据
1企业标准；
2公司摩托车、发动机产品图纸技术资料，《零部件检验基准书》、《成车检验规程》、《发动机检验规程》、《包装检验规程》、《作业指导书》等。
《出口产品验货管理实施办法》
5．抽查内容
、发动机产成品质量抽查
．1摩托车、发动机装配、外观抽查
．2摩托车、发动机解体抽查
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．3摩托车、发动机常规性能抽查
．4摩托车、发动机开箱抽查
（维修件）作业过程抽查
．抽查方案
序
抽查频
抽查项目
内容
数量
备注
号
次
摩托车装
检查外观和装配质量（重点抽查
1次／2
每条生产线≥
1
配外观抽
公司重点推广车型）
日
10辆
查
摩托车解
1次／2
每条生产线≥3
2
检查成车内部的装配和外观质量
体抽查
日
辆
摩托车常
启动后驻车检查各电器通电情况
3
1次／2
每条生产线≥3
规性能抽
和燃油过渡性能、怠速和加速性
日
辆
查
能，驻车性能等
检查包装质量、数量（根据装箱
摩托车开
≥1次/
每条包装生产
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清单）、外观装配质量、纸箱标
箱抽查
周
线≥3辆
识、标贴质量等
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根据零部件整
零部件抽
≥1次/
改完成时间结
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关、重零部件质量整改重点抽查
查
月
点、技术通知和
质量信息而定
重点工序
检查各重点工序是否执行工艺技
≥1次/
每条生产线≥1
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抽查
术要求
周
个工序
国内维修件抽
检查包装质量、数量（根据装箱
≥1次/
查3个不同地
小包装抽
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清单）、外观装配质量、纸箱标
区每个地区≥1
查
周
识、标贴质量等
箱、出口维修件
抽查≥3箱
每次抽取≥5个
检查包装质量、数量（根据唛头
出口散件
≥1次/
品种每个品种
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标注数量）外观、装配质量、纸
≥3箱（标件等
抽查
周
箱标识、条码标贴质量等
小件≥1箱）
检查部装、总装、完检、包装等
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巡查
不定期
不定量
出厂前和工位的装配和产品质量
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序
抽查频
抽查项目
内容
数量
备注
号
次
发动机装
检查外观和装配质量（市场反馈
1次／