文档介绍：HAZOP分析在***异丁基***装置的应用
HAZOP分析法是按照科学的程序和方法 , 从系统的角度出发对工程项目或生
产装置中潜在的危险进行预先的识别、分析和评价 , 识别出生产装置设计及操作
和维修程序中存在的不足 , 并提出改进意见和措施 , 以提高装置工艺过程的安全
性和可操作性 , 为制定基本防灾控制措施和应急预案进行决策提供依据。***异
丁基***装置始建于 2004 年 4 月, 设计生产规模为 15000 吨/ 年, 于 2005 年 5 月建
成投产。
该装置在建成投产以来只针对生产过程中的作业活动开展过一般作业风险
评价 , 而对装置本身的工艺及设备运行还未开展过系统的工艺危害分析 , 装置风
险辨识及评价工作还不够深入 , 不够全面 , 给装置安全稳定生产带来较大威胁。 为
此 , 吉林石化公司精细化学品厂成立了 HAZOP分析专项工作小组 , 利用 HAZOP分析方法对***异丁基***装置进行一次系统的工艺危害分析 , 全面辨识、评价装置运行中存在的工艺风险 , 提出可操作、可执行的改进措施 , 对装置现有一般作业风险评价结果予以补充 , 进一步提高装置的本质安全水平。
本文 HAZOP分析所做的主要工作如下 :1. 收集***异丁基***装置 P&ID 图、数据表、生产单元平面图以及工艺培训教案等 HAZOP分析所需关键材料 ;2. 学****熟悉***异丁基***装置工艺流程 , 根据装置工艺总体设计意图 , 将装置 P&ID 划分成若 9 个节点 , 其中***异丁基***反应单元划分了 4 个节点 , ***精馏单元划分了 2
个节点 , ***异丁基***成品单元划分了 2 个节点 , ***回收单元划分了 1个节点 ;3.
逐一对每个节点工艺设计意图进行讨论 , 使用引导词 / 偏差 , 识别出造成偏差的所
有原因 , 并确定每个偏差的后果 ;4. 对每个产生偏差的原因 , 偏差造成后果 , 以及
针对后果已采取的防护措施进行全面分析 , 依据吉林石化公司风险矩阵 , 对分析