文档介绍：. .
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企业5s管理制度
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5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKEETSU)、素养(SHITSUKE)，又被称为“五常法那么〞。下面是企业5s管理制度，欢送阅读参考。企业5s管理制度 加强公司的规化管理，调动全员参与现场管理的积极性，提高产品质量，提升企业形象。 本制度适用于*************公司2. 名词定义“5S〞定义：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)
本制度由企业管理部归口管理。企业管理部负责编写制度;
企业管理部负责统筹“5S〞管理工作的组织、监视和评价制度的实施。每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施鼓励。 企业管理部负责对现场考核进展兑现。 各部门管理职责:
负责对本部门的现场管理进展总筹划、标准宣贯、自查、问题整改;
负责配合检查和执行本制度，使生产现场及办公现场符合5S标准;
相关部门责任人按规定参加联检并提报结果;
现场管理“5S〞标准 整理：明确区分需要和不需要的物品，在生产现场保存需要的，去除不需要的。即区分需要与否，留下必要其它都去除;
整顿：对所需要物品有条理地定置摆放，这些物品始终处于任人都能便取放的位置，加以标识;
清扫:生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态;
清洁：经常进展整理、整顿和清扫，始终使现场保持整洁的状态，其中包括个人清洁和环境清洁，其根本是杜绝污染源;
素养：每位员工养成良好的习惯，遵守规那么，有美誉度。6检查程序与要求车间班组级检查：车间主任和班组长每天、时时对现场进展检查，针对检查发现的问题，即时作出处理，督导员工自律，纠正员工的不良习惯;
公司级检查：1)公司级检查每2次，检查时间一至六不定期检查;
2)企业管理部准备“检查表〞等资料，确定检查时间以及受检查的部门、场所等;
3)企业管理部确定检查组人员(包括各部门配合共同检查的人员)，并通知检查人员本次检查时间、集合地点;
4)检查组对受检查的部门、场所实施检查，并作好检查记录。 各部门联检检：1)各部门联检每月1次，检查时间每月月底;
2)企业管理部准备“检查表〞、确定检查组人员，并通知检查人员本次检查时间、集合地点;
3)检查组对受检查的部门、场所实施检查，并作好检查记录。 整改管理要求 对检查出的问题点由各部门自行督导本部门相关人员进展即时整改;
公司级的检查要求有检查报告，报告要有检查情况与问题点的责任人，整改要求与责任人，限期整改完成时间;
企业管理部公布检查报告。对特别重不符合5S管理要求的可向相关部门开出整改通知，要求限期整改;
在下一次检查时对上次检查的问题点进展复查，如未整改那么列为未整改项(超过检查结果公布后的24小时，列为未整改项，按10元/项进展处分。如经通报后仍未改善那么按10元/次累积处分，如24小时不能整改完，必须通知检查组未整改完的原因)
企业5s管理制度 第一条总那么 为了提升公司整体形象和员工的自律能力，培养企业文化，到达提高员工素质和修养的目的，特制订5S管理制度。 第二条目的5S活动特别强调“全员参与〞和“高层领导亲自参与〞，“贵在坚持〞是5S成功的关键。公司通过制度确保全体员工积极持久的努力，让每位员工都积极参与进来，养成良好的工作习惯，减少出错的时机，提高员工素养、公司整体形象和管理水平，营造特有的企业文化气氛。 第三条 5S管理组织机构1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会〞。2、“公司5S管理委员会〞的组成人员为：公司总经理，分管副总、综合管理部负责人，各职能部门负责人。 第四条 5S管理容 一、整理1、整理容：将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进展妥善保管，对不需要品进展处理或报废。2、整理的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创立清爽，政界的环境，提升企业形象。3、整理的