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对乙酰氨基酚的合成路线的选取教材课程.ppt

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文档介绍

文档介绍:对乙酰氨基酚的合成路线的选取
16 徐亚丽
34 陈倩红
8 周虹敏

27 周凤琴
59 李承祥
目录










物理化性质1
名称:对乙酰氨基酚 化学名:N-(4-羟基苯基)乙酰*** ,又称:对羟基苯基乙酰***;扑热息痛;对乙酰氨基苯酚;对羟基乙酰苯***;醋氨酚 。英文名称:4-Acetamino phenol;N-(4-hydroxyphenyl)-Acetamide; 分子式:C8H9NO2 分子量: 相对密度:(21/4℃ 熔点:168-172℃ 溶解情况:能溶于乙醇、***和热水,微溶于水,不溶于石油醚及苯。
1 以硝基苯为原料
严新焕等[4]在有浓硫酸和十六烷基三******化铵的条
件下,以Pd/C为催化剂,将硝基苯催化氢化为对氨基酚。
对氨基酚不经分离,直接乙酰化合成对乙酰氨基酚,收率
%。流程见图1。
特点
优点:流程短,原料易得,三废相对较少,从起始
原料硝基苯到终产物可采用“一锅煮”法,收率尚可;
缺点:原料硝基苯为易燃易爆液体,毒性大。浓硫酸随原料
进入反应系统后与钯反应,使Pd/C催化剂失活[5],工艺不
稳定,且提取时用的苯***溶液易燃,有腐蚀性,属高毒化
学品,可污染水体。
2 以对硝基酚为原料
方岩雄等[9]以对硝基酚为原料,Pd/C催化加氢酰化一
步合成对乙酰氨基酚,最佳溶剂为醋酸,用量为对硝基酚的2~5倍,对乙酰氨基酚收率可达95 %。将催化剂改为Pd-La/C后[10],对乙酰氨基酚收率达到97 %。流程见图2。
特点
优点:可采用“一锅煮”法,不需分离纯化对氨基酚,避免了中间体对氨基酚的氧化,简化了工艺路线,降低了生产过程中的杂质含量,提高了产品纯度,产品质量和外观都有很大提高。反应可在固定床反应器或反应釜中进行,产物可以连续移出,适于大规模工业化生产,是目前国内外大力提倡的合成方法;
缺点:酰化加热140 ℃,温度略高。
3 以对氨基酚为原料
邵艳东等[11]以对氨基苯酚和乙酸酐为原料,以锌粉为
抗氧化剂,以活性炭为脱色剂,以稀乙酸为反应介质,采
用微波辐射技术合成对乙酰氨基酚, %。流
程见图3。
特点
微波辐射是新兴的绿色合成技术,微波能量能穿过容
器直接进入反应物内部并只对反应物和溶剂加热,且加热
均匀,防止反应物和产物因过热而分解。反应时间短,收
率较高,操作简单,能耗小,污染少。
4 以对羟基苯乙***为原料
Davenport等[12]先将对羟基苯乙***肟化,再Beckmann重排制得对乙酰氨基酚。刘宁等[13]用此法将对羟基苯乙***肟化后得对羟基苯乙***肟, %,然后用Hβ分子筛作为催化剂,以***为溶剂,重排得对乙酰氨基酚, %。Ghiaci等[14]以***为重排反应溶剂,用Al-MCM-41分子筛作为重排反应催化剂,催化剂中磷酸含量30 %时产率达最高值。流程见图4