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MA-HFB系列高频变压器
通用工艺文件
文件编号:MAGY-0101
制作日期:2001/6/13
版本:
工艺说明
文件名称
文件编号
MA-HFB系列高频变压器通用工艺
GY-01
入库
包装
贴标签
外观检测
二次焊锡
电感测试
安全测试
校脚
入库
配线
包胶带、端控带
绕线
浸漆、烘烤
包铜带
一次电感测试
测匝比、相位
装配
一次焊锡
原材料进厂检验
:
B A
C D E
注:A、B、C、D、E标记为
工序质量控制点。
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工艺说明
名称
文件编号
版本
MA-HFB系列高频变压器
MAGY-0101
:
<一>.绕线
:
(1).绕线前检查骨架是否符合规格,并且无破损、缺针脚。
(2).按要求选用配套的胶带和端控带。
(3).检查漆包线规格型号是否符合工艺图纸要求,漆包线表面是否光亮、干净。
:
(1).绕线方式严格按图纸要求执行,如排绕,漆包线应排列整齐,不应有高低不平、松
散、交叉、打结现象;如间绕,则要求漆包线匝间留有一定的距离。
(2).绕组绕制顺序、圈数、进出脚位槽位按工艺要求严格执行,不可出现顺序颠倒、多
圈少圈、进错脚位槽位;进出线应成90°直角,不可斜拉;绕制错误时,需将线包取
下退圈,将绕线机复位重新绕制。
(3).线包如有端控挡墙,漆包线不可绕上端控胶带。
(4).严禁用剪刀指甲去拨动线圈使漆皮受损;绕线过程时刻注意漆包线是否有脱漆皮、
发黑、划伤等现象,如有发现则停止使用该线,并迅速向拉长进行质量反馈。
(5).引出线需垫一层胶带,应使胶带垫在漆包线与绕组中间,并且贴牢、贴正。
(6).起末头要求加套管的,伸进线包的套管长度要求大于3mm,伸出的套管长度要与骨
架针脚底部平齐或略高于针脚底部平面。
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工艺说明
名称
文件编号
版本
MA-HFB系列高频变压器
MAGY-0101
(7).为了避免漆包线的浪费,起末头出线长度应掌握在18 ±3 mm。
(8).绕组中要求加屏蔽带的,屏蔽带应放在线槽的中间,并注意两头的绝缘,起头和结尾不能接触短路。
<二>.包绝缘胶带或端控带
使用工艺图纸规定的颜色、材质、宽度胶带。使用前检查胶带有无破损穿孔。
按工艺要求的圈数绕制胶带,要求胶带绕制无卷边、圈数正确。
胶带绕制必须将漆包线全部包住,不能出现露线现象。绕组间绝缘胶带在骨架线槽两边必须呈现向上的半圆弧状,防止绕组之间的漆包线接触而发生短路。最外层外观胶带收口处应在骨架侧面装磁芯处。
绕制时须保持胶带外表干净、整洁无污物,特别不能将锡渣、漆包线头包进线包。
绕制过程中不能用剪刀等锐利的金属刺穿胶带。
变压器要求绕制端控带的,应使用工艺图纸规定的材质、宽度、厚度端控带,端控带绕制应紧靠骨架线槽的两边,层与层之间应重叠在一起不能分散错位。
按工艺要求的圈数绕制端控带,不可多圈少圈。要求用端控带压线的,应将端控带收尾在绕组起始侧,并使端控带末尾翘起以方便下一道绕线。
<三>.配线
、骨架完好的线包各个绕组引出线缠绕在针脚上,并将多余的线头剪掉的工序
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MA-HFB系列高频变压器
MAGY-0101
称为配线。
。如变压器针脚无挡板,其配线高度以单圈配线最高为标准,其余针脚配线高度不应超过此高度。
,如有异常应立即停止配线并反馈给绕线工序.
,不同线径圈数不同(见表一); 然后将线拉紧,注意不可用力过猛以防将线拉断或拉出槽位;再将剪去多余线头。要求漆包线紧贴针脚,不松散,不冒高,剪断处线头不露出。
,如各线径差距相差很大,不能同时并接,应将线径粗的放在底部,线径细的放在顶部,。
表一
线径
单线引出
双线引出
三线引出
挡板高2mm
挡板高2--5mm
挡板2mm
挡板2--5mm
挡板高2mm
挡板高2--5mm
Æ
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