文档介绍：钨极氩弧焊(平焊)
陶瓷烟花职业技术学校机电工程科
教 案
专业：机电设备安装与维修 课程（教学模块） 焊接技术 课题序号：
课 题 ： 钨极氩弧焊
知识点：1．掌握钨极氩弧焊的安全操作规程。
2．正确使用和保养电焊机。
3．掌握焊丝的种类、牌号及运用。
4. 各种焊接位置的正确焊接技能。
技能点： 1、用电安全知识。
2、电焊机的熟练运用
3、实****步骤
4、注意事项。
职业素养：激发学员的学****兴趣，树立良好的学****态度；
通过小组探究学****培养学生团队合作意识、安全意识与职业****惯
重点、难点：焊接电流、焊接电压的熟练运用。
教学课时：34课时
教具、工具、
材料、设备：工具、量具、划线工具、电焊机、劳保用品、材料。
课外作业：。钨极氩弧焊焊接产生气孔的原因。
焊接电源种类与极性
钨极氩弧焊的操作要点及注意事项
课后小记与改进措施：
授课详细内容，使用课时计划副页。
总结指导
总结实****课的情况（动作质量、工件质量、加工进度），并作重点、难点做总结指导。
总结实****课的纪律情况和安全文明生产情况。
教
学
过
程
一、组织教学
集合、点名，填写出勤记录。
检查劳动保护等情况。
说明课堂纪律的要求和安全文明生产要求。
二、相关工艺指导
1工艺特点 
1)        氩弧焊与其他电弧焊相比具有的优点 
a        保护效果好，焊缝质量高  氩气不与金属发生反应，也不溶于金属，焊接过程基本上是金属熔化与结晶的简单过程，因此能获得较为纯净及质量高的焊缝。 
b        焊接变形和应力小  由弧受氩气流的压缩和冷却作用，电弧热量集中，热影响区很窄，焊接变形与应力均小，尤其适于薄板焊接。 
c        易观察、易操作  由于是明弧焊，所以观察方便，操作容易，尤其适用于全位置焊接。 d        稳定  电弧稳定，飞溅少，焊后不用清渣。 
e        易控制熔池尺寸  由于焊丝和电极是分开的，焊工能够很好的控制熔池尺寸和大小。 
f        可焊的材料范围广  几乎所有的金属材料都可以进行氩弧焊。特别适宜焊接化学性能活泼的金属和合金，如铝、镁、钛等
2）缺点 
ａ 设备成本较高。 
ｂ 氩气电离势高，引弧困难，需要采用高频引弧及稳弧装置。 
ｃ 氩弧焊产生的紫外线是手弧焊的5－30倍，生成的臭氧对焊工有危害，所以要加强防护。 ｄ 焊接时需有防风措施
3）.手工钨极氩弧焊工艺参数 
手工钨极氩弧焊的工艺参数有：焊接电源种类和极性、钨极直径、焊接电流、电弧电压、氩气流量、焊接速度、喷嘴直径及喷嘴至焊件的距离和钨极伸出长度等。必须正确的选择并合理的配合，才能得到满意的焊接质量。
 1）接头及坡口形式  钨极氩弧焊多用于厚度5ｍｍ以下的薄板焊接，接头形式有对接、搭接、角接和T形接。对于1ｍｍ以下的薄板，亦可采用卷边接头。当板厚大于4ｍｍ时，应开V形坡口（管子对接2－3ｍｍ就需开V形坡口）。厚壁管的对接接头亦可开U形坡口。
4）
确定焊接工艺：
1引弧   将试件的始端放右侧，在离试件端部20毫米的坡口内的一侧引弧，然后开始向左焊接打底焊道。焊枪沿坡口两测作小幅度横向摆动，控制电弧在离底边2-3这米处燃烧，-1秒。焊接时应根据间隙大小和熔孔直径的变化调整横向摆动的幅度和焊接速度，尽可能唯持熔孔直径不变，以获得宽窄和高低均匀的背面焊缝，严防烧穿。 
    这决定背部焊缝的宽度和余高，要求焊接过程中控制熔孔直径始终比间隙大1-2毫米。 
，以保证坡口两侧熔合良好，使打底焊道两侧与坡口结合处稍下凹，焊道表面平整。 
4控制喷嘴有高度     电弧必须在离坡口底部2-3毫米处燃烧，保证打底层厚度不超过4毫米。 
填充焊 
调试填充层焊接工艺参数，从试板右端开始焊填充层，焊枪的横向摆动幅度稍大于打底层的焊缝宽度，注意熔池两侧的熔合情况，保证焊道的表面平整并稍下凹，-2毫米，焊接时不允许熔化坡口棱边。 
盖面焊 
调试好盖面层焊接工艺参数后从右端开始焊接，需