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优选
转子校验动平衡的方法
经过静平衡校验的转子,在高速下旋转时,往往还会发生振动。由于所加上或减去的平衡质量快,不一定能和转子原来的不平衡质量恰好在垂直于转轴的同一个平面上,因此转子经过静平衡校验之后,必须再做动平衡校验。
转子校验动平衡是在转动状况下进展的。对锅炉风机的转子校验动平衡,一般都在现场原设备上,并在工作转速条件下进展。转子动平衡的状况,通过振动表计测量离转子最近的轴承上的振动间接地表示。
校验动平衡的准备工作需满足的条件
现场条件。现场必须整洁、无杂物,能保证人员在异常情况下迅速撤离。有足够的照明,必须有紧急停机按钮等良好的平安条件。
工具条件。测振仪器〔或闪光测振仪〕一套、绘图仪一套、三角板一套、量角器、记录纸、记号笔、刻度盘、天平秤、不同质量的平衡铁块假设干、钳工工具及电焊机等。
参数条件。转子的工作速度、转子的质量、转子的半径。
平衡工作时的假设条件:
1〕轴承振动只考虑因转子质量不平衡所引起;
2〕对同一个轴承,不平衡力和引起的振幅成正比关系。
3〕转速不变时,轴承的振动和扰动力之间的相位差保持不变。
以上假定在实际中并不都成立,因此在校动平衡过程中会遇到一些困难,特别是由于同一转子上两个轴承的刚性和构造不同,对同一个不平衡力反映的轴承振动可能会有较大的差异。
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优选
校验动平衡的方法
假设转子的轴向尺寸不大,如风机、电动机的转子,一般只要在一个平面上加平衡质量,就能消除振动。
用180°和90°两次试加质量平衡法校验平衡的时候,只要有振动表能够测量轴承振幅,就可进展校验平衡工作。180°试加质量平衡法的两次试加质量所产生的离心力方向相反,对振动的影响亦相反。在一般情况下,如果第一次试加质量后振动增大,那么将试加质量转移180°后,振动必然减小。这样便于判别振动是否由质量不平衡引起。但此法作图后有两个题解,机组可能要多启动一次。对于90°二次试加质量法,试加质量后,振动值的改变规律不如180°二次加质量法明显,但一般情况下,如果试加质量未超过不平衡质量,其结果只有一个题解。
3、二次试加质量法简要步骤
〔1〕180°二次试加质量法
启动机组在平稳工作转速下,测量各轴承〔可以只测离转子最近的轴承,并在以后过程中以此轴承为测量点〕三个方向的振幅〔指双振幅〕。
根据振幅、转子质量、转速和安装平衡重块位置的半径确定试加质量。
试加质量的计算公式为
〔12-7〕
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优选
式中:A——原始最大振幅,丝;
W——被平衡的转子质量,kg;
R——试加质量块安装半径,mm;
n——转子工作转速,r/min。
上述公式是经历公式,可根据情况适当增减试加质量,但由这个质量产生的离心力不应大于转子质量的10%~15%〔根据动平衡校验的经历,试加质量块的质量可在计算结果数值根底上增加20%~30%,供参考〕。
将试加质量块安装在转子上,作记号1〔根据实际经历,一般先安装在转子自然停顿后位于通过轴中心点的垂直线顶部转子外圆处〕,然后启动机组,测量轴承的振幅A1,在稳定运行中测得振幅后,停机。
将试加质量块取下,移动180°,在该处安装并作记号2,然后