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锚杆拉拔试验方法
简述锚杆拉拔试验的测试方法.
①根据试验目的，在隧道围岩制定部位钻锚杆孔。孔深在正常深度的根底上稍作调整，以便锚杆外露长度大些，保证千斤顶的安装；或采用正常孔深，将待测锚杆加长，从而为千斤顶安装提供空间。②按照正常的安装工艺安装待测锚杆，用砂浆将锚杆口部抹平，以便支放承压垫板。③根据锚杆的种类和试验目确实定拉拔时间。④在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶缸固定在一起，并装设位移测量设备与仪器。⑤通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力，视需量从千分表读取锚杆尾数的位移，绘制锚杆拉拔力位移曲线，供分析研究。
一〕施工准备
〔1〕 预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。当预应力值较小或锚杆长度小于20m时，预应力筋也可采用 II 级或 III 级钢筋。
〔2〕 水泥浆体材料：水泥应 普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥。细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。
〔3〕 塑料套管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反响。
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〔4〕 隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。
〔5〕 防腐材料：在锚杆效劳年限，应保持其耐久性，在规定的工作温度或拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反响，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。
〔1〕 在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。
〔2〕 根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证平安和足够施工的场地。
〔3〕 施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。
〔4〕 工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进展钻孔、注浆、拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。
〔二〕操作工艺
〔1〕 钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。
〔2〕 作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。
〔3〕 钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
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〔4〕 钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。
〔5〕 根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，-。
〔6〕 在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔事故。一旦发生孔事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。
〔7〕 钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。
〔1〕 按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离