文档介绍：安全管理制度
一、 进企业须知
企业内严禁烟火和明火作业，进企业人员不准携带火柴、打火机等火种，并不准穿带钉子和铁掌鞋及穿化纤服饰。
进入企业的汽车其发动机的火花塞必须是防爆型的，消声器排气管出口处必须戴防火罩入内，因工作需要而进入灌瓶间时，必须经本企业领导批准。外来参观人员则由企业内专人陪同参观，不准动用车间内任何设施。
车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲击、碰撞、防备产生
火花。
车间内应加强设施的保养维护，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以保持车间内的液化石油气浓度经常保持在爆炸下限以下。
液化石油气液相最高压力不得超过 ，最低不得小于 。
操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要实时办理，不准在车间内寄存。
充装工须经过培训考试，合格者方可独立操作，否则不可独立充装。
要对灌装间各个部位的液化石油气浓度进行实时监测。当液化石油气浓度超过规定值（即爆炸下限 40%）时，应停止灌装，并查找漏气原因并实时除去。
充装工必须固守岗位，不准随便离岗，因故必须走开时，应预先安排好替岗人员。
车间内应配备相应数量的消防器材，操作人员必须做到人人会用。
下半时必须停电和封闭液化石油气总进口阀门，打扫卫生。四、气瓶充装前后检查制度
钢瓶外检员负责本企业所有待充气钢瓶的外观检查工作。
根据国家标准规定，不切合安全要求的钢瓶不予放行充装。
首先检查铭牌，验明制造厂家及出厂日期，若是查验过的钢瓶，应能明确显示已经查验次数、期限，钢瓶应在查验期内，防止钢瓶超限使用。钢
瓶使用期限超过 15 年的，予以强制报废。
其次查验钢瓶外观有无超过国家标准规定的划痕、凹坑、腐化现象，又无肉眼可见的容器变形或火焰烧伤现象。
最后查验钢瓶附件是否完好。
在充装记录上签字。
充装后应由检斤工复验重量。
试漏人员用肥皂水检查瓶口有无泄露，角阀应封闭完好。
坚持每日抽样复查，且不少于 20 瓶/ 每日。
五、充装记录与档案管理制度
充装工上班后先查对充装秤，对待充钢瓶仔细检查，钢瓶切合充装要求方可充装，并有查验员记录在案。
每个钢瓶充装后都要记录其编号，以便追踪查问充装质量状况。
检斤工对每个充装后的钢瓶逐个认真复秤、试漏，对缺、
和漏气钢瓶立刻挑出进行办理。
统计员根据纪录的编号，统计每个充装工所充装钢瓶的质量，登记入
案。
生产结束后，由查验员认可，同意该批钢瓶出站，然后统计员把各样数据写在“充装数量、质量一览表”上，并经质保工程师签字后存入档案室妥善保存。
六、钢瓶收发登记制度
出入企业的钢瓶的收发工作由钢瓶收发员负责。
严格按照开票手续收发，做到瓶票符合。
空瓶、重瓶、检测瓶的收发应随车登记，实时统计。
收发瓶的手续，必须有收发员的签章。
手续不全或钢瓶未经安全检查时有权拒绝收发。
严禁空瓶与重瓶、合格瓶与不合格瓶混放，免得误发。
认真实行交接班制度，每日清点查对钢瓶数量。
七、交接班制度
接班人员必须提前 10 分钟抵达生产岗位接班， 认真听取交班人员介绍安全生产等情况，清点机具，查察交接班纪录。
交班人员应将安全事项、设施运转情况和安全装置是否正常以及生产情况向接班人员介绍清楚，并填写交接班纪录。
在当班中如发现不安全因素，必须采取举措，除去隐患，如果本班采取了举措，还未能清除或者没有清除完，遇此情况必须向接班人员和班组长交代清楚，必要时要查察现场进行交接。
碰到重要隐患，要认真清除，白班要为夜班创造条件，全力做到不把困难留给夜班。
接班人未到，交班人不得走开岗位。如果特殊情况需要提前走开时，其生产班组长可代替，但一定要等到接班人到达交了班才能走开。
八、巡回检查制度
值班人员必须熟悉罐区各样设施的构造性能及使用要求方准上岗值班，否则不准顶岗值班。
值班人员应按周期对所管辖的区段进行巡视，发现问题要立刻采取举措并做好记录。
必须固守岗位，准时检查储罐液位、压力、温度，并随时注意其变化。每班每隔 1 小时巡回检查一次。
发现漏气，巡守人员除积极采取举措办理外，要立刻向相关领导报告，并保护好现场，得到领导同意后方可撤退现场，并将漏气事故原因填表在档。
巡守人员发现违