文档介绍：XMZFQG200-1250-UB使用说明书
XMZFQG200-1250-UB使用说明书
XMZFQG200-1250-UB使用说明书
XMZFQG200 /1250-UB
作，则操作停止压紧即可；
自动翻板系统关闭—操作“翻板关闭 / 停”，翻盖关闭，直至碰到行程开关为止；如需中途停止，再操作关闭即可；
进料—操作“进料运行 / 停”，进料时压榨总管排水阀成开启状态，启动进料泵并开启进料阀门，打开明流两侧出液水嘴，开始进料过滤。进料完成后关闭泵和进料阀门；如需
停止进料，则操作停止进料即可；
管道冲洗—操作“管道冲洗 / 停”，打入清水把管道内残留的物料冲洗干净如需停止进料，则操作停止即可；
鼓膜压榨—操作“压榨运行 / 停”，压榨时压榨总管排水阀成关闭状态，压榨泵启动打
入压榨水对隔膜板进行鼓膜压榨，压榨时间约 30 分钟，停止压榨则操作停止压榨即可；
（严禁在空腔时运行隔膜压榨）
XMZFQG200-1250-UB使用说明书
XMZFQG200-1250-UB使用说明书
XMZFQG200-1250-UB使用说明书
9. 手动开启压榨总管阀门将膜腔中的压榨水排空：（

严禁在未排空压榨水时运行油缸后
XMZFQG200-1250-UB使用说明书
XMZFQG200-1250-UB使用说明书
XMZFQG200-1250-UB使用说明书
退）
XMZFQG200-1250-UB使用说明书
XMZFQG200-1250-UB使用说明书
XMZFQG200-1250-UB使用说明书
自动翻板系统打开—操作“翻板打开 / 停”，翻盖开启闭，直至碰到行程开关为止；如需中途停止，再操作关闭即可；
松开滤板—操作“油缸后退 / 停” （电机启动—电磁换向阀打开—油缸向后收缩—收回“压紧板”）其间如需停止松开滤板动作，则操作关闭即可；压紧板在松开到极限位置前，碰到行程开关，自动停止；
1）
XMZFQG200-1250-UB使用说明书
XMZFQG200-1250-UB使用说明书
XMZFQG200-1250-UB使用说明书
卸料—操作“拉板向前 / 停”，“机械手（自动拉板系统）”向前（向滤板方向）移动，抓住滤板手柄，逐块将滤板自动拉开，使滤饼掉下。应在卸料的过程中观察滤饼的脱落情况，如果滤饼因含水率过高或粘度太大未能脱落干净，则可以拉动暂停开关（在机架大梁附近，拉杆式开关）用手抖动滤布使滤饼脱落干净，不能在滤布上特别是滤板的密封面上粘有残余滤饼，以免影响下次过滤时滤板的密封性能。如果在“拉板”过程中需要暂时停止一下拉板动作（如发现有故障等情况），也可以拉动“暂停”开关，排除故障后，可再拉一下“暂停”开关，即可恢复卸料动作。卸料完成后“机械手（自动拉板系统）”自动回到初始位置，碰到行程开关后停止；
13. 滤布清洗—操作“过滤 / 清洗”旋钮，旋至清洗，然后操作“滤布清洗 / 停”翻板系统
自动闭合，清洗泵开启，自动洗布系统逐块对滤布进行清洗，中途如需停止洗布系统则操
作停止即可；（建议一天至少清洗一次滤布，因残留在滤布上的泥渣干后很难通过滤布清
洗系统洗净）
B．自动操作
进料泵旋钮： A泵 /B 泵选择 A 泵；
工作旋钮：过滤 / 清洗选择过滤；
当操作旋钮旋至自动
压紧滤板—操作“油缸保压 / 停”，油泵启动，油缸自动压紧进入保压状态（压榨总管排
水阀成开启状态） →翻板系统自动闭合→进料泵自动开始进料（在设定的时间完成进料）
→自动进入管道冲洗（手动关闭压榨总管排水阀） →自动进入鼓膜压榨（在设定的时间
内完成鼓膜）→手动开启压榨总管阀门将膜腔中的压榨水排空→手动操作 “油缸后退 / 停”
→手动操作“拉板向前 / 停”（自动完成卸饼）→“过滤 / 清洗”旋钮，旋至清洗→操作
“滤布清洗 / 停”（将进入自动洗布状态至完成）
注意：
自动运行的初始状态：拔叉油缸处于缩回状态、卸料机械手回到初始位置，并碰到行程开关、冲洗升降杆处于上升到位，并使冲洗管压下行程开关的位置；自动运行的第一个动作就是主油缸伸出 ( 即压紧动作 ) 。
“机械手”调整—当机械手在刚安装的初始状态或者经过维修后，需要对其位置进行调整，按“拉板向前 / 停止”或者“拉板向后 / 停止”按钮，可以使“机械手”前后运动，以方便调整位置、链条的松紧等；
保护动作：若机械手没有回到原位，即没有压下行程开关，压紧不能动作；翻盖打开未到位，