文档介绍：浙江重工阀门集团有限公司
ZGV/JY0 1～03-2008
检验大纲汇编
持有部门 :
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受控状况 :
2008-1- 1 发布 2008-1-1 实施
浙江重工阀门集团有限公司
大 纲
1 进货检验规范 1
2 机械加工检验规范 10
3 焊接、热处理检验规范 23
4 装配检验规范 27
5 压力试验规范 30
6 最终检验规范 50
7 壳体最小壁厚检验规范 54
8 无损检测规范 错误 !未定义书签。
重工阀门集团有限公司
进货检验规范
ZGV/JY01-2008
检验大纲
版号: A
第
次修订
共 4 页
第 1
页
目的
确保用于产品的采购物资符合规定的要求。
范围
适用于各种型材、铸件、锻件、标准件 ( 含密封件 ) 、外协件、焊材的进货检验。
检验项目及要求
. 各种型材
.
型材包括棒材、管材、板材等各种型钢。
.
检验项目、检验频次。方法、质量记录要求按表
1 的规定执行。
表 1
型材检验项目、检验频次、方法、质量记录要求
序号 检验项目 检验频次 方法 质量记录 供方质量记录
是否合格供方 每批次 核对名录 — —
验材质单 每批次 核对标准 进货检验报告 材质单
外观、标识
目视 /5
倍放大
—
逐件逐项
进货检验报告
镜
主要尺寸 2～ 3 根/ 批 卷尺、游标卡尺 进货检验报告 —
化学分析 1 根/ 批次 化学成分分析 化学分析报告 —
物理性能 1 根/ 批次 物理性能测试 物理性能测试报告 —
备注：对于低温钢材质型材，必须对其做低温冲击试验，每次必须做三次试验，求其平均值，结果不得低于标准值。
.
铸件、锻件
.
检验项目、检验频次、方法、质量记录要求按表
2 的规定执行。
表 2
铸件、锻件检验项目、检验频次、方法、质量记录要求
序号 检验项目 检验频次 方法 质量记录 供方质量记录
是否合格供方
每批次
核对名录
—
—
验材质单
每批、炉
核对标准
进货检验报告
材质单
外观、铸字
逐件逐项
目视 /5 倍放大
进货检验报告
—
镜
主要尺寸
2～3 件/ 批
卷尺、游标卡尺
进货检验报告
—
化学分析
1 只/ 批、炉
化学成分分析
化学分析报告
—
物理性能
1 组/ 批、炉
物理性能测试
物理性能测试报告
—
无损检测
按合同要求
按合同要求
无损检测报告
—
备注：
铸铁件、 WCB等普通铸钢件、锻钢件的理化复检频次为每月对主要供方复检一次，承压件批量≥
100 件、
压力≥ 16MPa、焊接阀体以及出口产品、 客户特殊要求的每批每炉复检一次。 对于每一批次的铸件、锻件按表格内检验频次检验，如发现不合格品则按双倍数量进行复检，复检合格则此批次合格，如复检有不合格则此批次应判为不合格退回合格供方。
合金钢、不锈钢件理化复检频次为每批每炉复检一次。
对于低温钢材质的铸件、锻件，必须对其做低温冲击试验，每次必须做三次试验，求其平均值，结果不得低于标准值。
重工阀门集团有限公司 进货检验规范 ZGV/JY01-2008
检验大纲
版号: A 第 次修订 共4页 第2 页
.
标准件
.
检验项目、检验频次、方法、质量记录要求按表
3 的规定执行。
表 3
标准件检验项目、检验频次、方法、质量记录要求
序号
检验项目
检验频次
方法
质量记录
供方质量记录
是否合格供方
每批次
核对名录
—
—
验材质单
每批次
核对标准
进货检验报告
材质单
外观、标识
逐件逐项
目视 / 倍放大镜
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