文档介绍：
角焊缝的形式和强度
角焊缝按其与作用力的关系可分为：正面角焊缝、侧面角焊缝、斜焊缝;
正面角焊缝：焊缝长度方向与作用力垂直；
侧面角焊缝：焊缝长度方向与作用力平行。
按其截面形式分：直角角焊缝（）、斜角角焊缝（）。
⑹山）2
圈北10直角角焊健
⑷3的
直角角焊缝通常焊成表面微凸的等腰直角三角形截面［（a）］。在直接承受动力荷载的结构中，
为了减少应力集中，提高构件的抗疲劳强度，侧面角焊缝以凹形为最好。但手工焊成凹形极为费事，因此采用手工焊时，焊缝做成直线性较为合适［（a）］。当用自动焊时，由于电流较大，金属熔化速度快、
熔深大，焊缝金属冷却后的收缩自然形成凹形表面［（c）］。为此规定在直接承受动力荷载的结构（如
吊车梁）中，侧面角焊缝做成凹形或直线形均可。对正面角焊缝，因其刚度较大，受动力荷载时应焊成平坡式［（b）］，直角边的比例通常为1:（长边顺内力方向）。
两焊脚边的夹角a>90。或a<90。的焊缝称为斜角角焊缝，斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管结构中。对于夹角a>135。或a<60。的斜角角焊缝，除钢管结构外，不宜用作受力焊缝。
大量试验结果表明：
X105〜1X105N/mm2,强度也较低。由于传力线通过侧面角焊缝时产生弯折，因而应力沿焊缝长度方向的分布不均匀，呈两端大中间小的状态，焊缝越长，应力分布不均匀性越显著。但在在接近塑性工作阶段时，产生应力重分布，可使应力分布的不均匀现象渐趋缓和。即分布不均匀，且不均匀程度随的
增大而增加，破坏常在两端开始，再出现裂纹后很快沿焊缝有效截面迅速断裂
正面角焊缝（）受力复杂，截面中的各面均存在正应力和剪应力。由于传力时力线弯折，并
且焊根处正好是两焊件接触面的端部，相当于裂缝的尖端，故焊根处存在着很严重的应力集中。与侧面角
焊缝相比，正面角焊缝的刚度较大（弹性模量E-X105N/mm2,强度较高，但塑性变形要差些。即沿焊
缝长度方向分布比较均匀，但应力状态比侧面角焊缝复杂，两焊脚边均有拉、压应力和，在焊缝根部存在
应力集中，裂纹首先在此处产生，断裂面可近似地假定在有效截面。
斜焊缝的受力性能和强度值介于正面角焊缝和侧面角焊缝之间。
假定：直角角焊缝的破坏截面在45。截面处，计算是采用有效截面he。
角焊缝的构造要求
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1、最大焊脚尺寸%a
为了避免焊缝区的基本金属“过热”，减小焊件的焊接残余应力和残余变形，除钢管结构外，，（a）o
①当 i>^nnmhF<P
②/
(U
图3J4最十早省三寸
对板边施焊，为昉止咬边，瓦皿尚应浦足下列要求:
当t，>6tnm：=•。〜2)
如果另一焊件厚度时，还应满足&。
2、最小焊脚尺寸
角焊缝的焊脚尺寸也\也不能过小，否则焊缝因输入能量过小，而焊件厚度较大，以致施焊时
冷却速度过快，产生淬硬组织，导致母材开裂。
手工焊，脑国5k二（取整毫米数）
自动悍因港深较大：h/"L5忆-1
T形连接的单面角焊窿k/x=L5在二十1
当焊件厚t£4mni时，取与皿=工
3、不等焊脚尺寸的构造要求
角焊缝的两焊脚尺寸一般为相等。当焊件的厚度相差较大且等焊脚尺寸不能符合以上最大焊脚尺
(c)。
寸及最小焊脚尺寸要求时，可采用不等脚焊脚尺寸，见图
4、侧面角焊缝的最大计算长度
承受静荷载或间接动力荷载时:
承受动力荷载:
=40ft
当计算长度大于上述限值时，其超过部分在计算中不予考虑，若内力沿焊缝全长分布时，其计算
长度不受此限制，如工字形截面梁或柱的翼缘与腹板连接焊缝
5、角焊缝的最小计算长度仆丽
如过小，焊件局部受热严重，且弧坑太近，还有其他可能产生的缺陷
6、搭接连接的构造要求
当板件端部仅有两条侧面角焊缝连接时（）:
b%bMl6tG或判。,为较薄焊件的厚度。
当仅有两条正面焊缝时：搭接长度：为54tl诂且》2ami（）
图3,15焊缝长搜及两侧焊缝间距
杆件端部搭接采用围焊（包括三面围焊、L形围焊）时，转角处截面突变会产生应力集中，如在此处起灭弧，可能出现弧坑或咬边等缺陷，从而加大应力集中的影响，故所有围焊的转角处必须连接施焊。对
于非围焊情况，当角焊缝的端部在构件转角处时，可连续地作长度为2%的绕角焊（）
直角角焊缝强度计算的基本公式
。试验表明，直角角焊缝的破坏