文档介绍：. .
. v 结实程度，堆放是否合理，并做好记录。
针对易燃液体，检查封口是否密，有无挥发和渗漏，有无变色、变质和沉淀现象，做好记录。
检查中发现问题，及时填写有问题通知单通知相关部门，及时采取措施。
有效物品应在有效期间一个月前通知上一级相关部门。
第三章 危险化学品的出入库管理
入库物品必须附有产品检验合格证，进口商品必须附有中文平安技术说明书或其它说明。
物品性状、理化常数应符合产品标准，由技术检测部相关技术人员进展抽检。
仓储部对物品外观、外标志、容器包装及衬垫进展感观后作出验收记录。验收在库外平安地点进展。验收容包括：数量、包装、危险标志。经核对后可入库，当物品性质未弄清时不得入库。
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出库时按生产日期和批号顺序先进先出。
进入危险化学品储存区域人员和作业车辆，必须采取防护措施。仓库管理人员应针对危险化学品的危害性通知装卸人员。
在出入库过程中，仓管员应格监视执行相关规定，禁摔、撞、击、拖、拉和倾倒物品。
危险化学品出入库，必须进展核查登记。库存危险化学品应当定期检查。剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用仓库单独存放，实行双人双发、双人保管、双人领取制度。
第四章 危险化学品的使用
使用部门应根据需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允存放量。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。
生产中使用有毒物品场所及其操作人员，必须加强平安技术措施和个人防护措施。使用危险化学品的操作人员必须穿戴好劳动防护用品和器具，可进入作业场所作业。
作业场所应配置保护装置和报警系统，并定期定人进展维护检查，以确保其完好。
使用危险化学品时必须遵守操作规程及平安操作规。
应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。
生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合有关排放标准，凡能相互引起化学反响发生新危害的废物，不要混在一起排放。
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危险化学品的包装必须符合有关规定和标准的要求。重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，应当进展检查，并做好记录，检查记录应当至少保存两年。
压缩气体要限制存放，氢气、有毒、易燃易爆气体应单独放置，与工作间隔离，通风良好，不得靠近火源。气瓶阀门和调节器、压力表须保持完好无损, 颜色、钢印标记清晰。单独靠放应予固定，以防倾倒。
平安技术与个人防护
(1)改革工艺技术，并采用平安的生产条件，防止和减少有害物溢〔逸〕散。
(2)以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。
(3)加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。
(4)备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。并备有一定数量的应急解毒药品。
(5)禁直接接触有毒物品，不准在生产、使用场所饮食。
(6)正确穿戴劳动防护用品，工作完毕后必须更换工作服、清洗后可离开作业场所。
⑺作业人员接触的危险化学品浓度不得高于规定的标准。
第五章 危险化学品的运输
用于危险化学品运输的工具及容器，必须经检测、检验合格，可使用。输送有毒有害物料，应采取防止泄漏、渗漏的措施。
对危险化学品装卸运输人员进展有关平安知识培训；装卸运输人员必须掌握危险化学品运输的平安知识，并经考核合格，可上岗作业。装卸运输人员必须掌握的知识包括：危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
危险化学品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。运输时
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