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现场管理制度
一、 定置管理
1. 定置摆放工件、按区域、按类别放置，合理使用工位器具。
2. 及时运转、勤检查、勤转序、人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，
下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不
放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4. 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的产品不转序。
5. 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
四、 设备管理
1. 车间设备指定专人管理
2. 严格执行《设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3. 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、
安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，杜绝跑、
漏、滴现象，待检查无问题方可正式工作。[键入文字] 
4. 设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5. 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符 .
6. 严格设备事故报告制度 , 一般事故 4 小时内 , 重大事故即时报设备主管或主管领导。
五、工装、模具、工具管理
1. 严格执行“设备工装模具管理规定”，认真执行点检制度及出入库等各项记录。
2. 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
3. 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用，严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
4. 车间不得使用不合格的或已损坏的工具量具、工装模具等，出现问题必须及时汇报上级主管。
六、计量管理
1. 计量使用岗位人员必须努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
A ．量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质量部门以便检
查、修理、鉴定。
B ． 禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时
间不使用时要涂油，正确放置。
C ． 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。
2 ．凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
3 ．严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。
文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
4 ．凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
七、 文明生产
1 ． 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小
票齐全、完整、按规定填写。严格执行 5S+S 管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）
2 ． 应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
3 ． 室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。