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注塑车间管理制度
一、总则
为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力，以及员工的自身安全，尽可
能的减少工伤事故；除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制度。
二、注塑车间的现场管理
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注塑车间管理制度
一、总则
为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力，以及员工的自身安全，尽可
能的减少工伤事故；除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制度。
二、注塑车间的现场管理
.搞好注塑车间的规划及区域划分工作，合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域，并标识清楚。
.注塑机的工作状态需挂“状态牌”。
.注塑车间生产现场的“5S”管理工作。
.“急件”生产需规定出单班产量，并挂急件牌。
.烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。
.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。
.做好生产过程中的巡机检查工作，加大各项规章制度的执行力度（适时走动管理）。
.合理安排机位人手，加强现场劳动纪律的检查/监督工作。
.做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作。
.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。
.做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。
、搬远模具过程中，所吊模具不得高过操作人员头部（金型只可吊离地面
50-100CM）,
、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。
、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。
、技术员之外，所有员工不得使用大车，不得随意触摸机台任何禁止触摸
的部位三、员工管理
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.新来的员工一定要进行上岗培训，合格后方可上岗。
.所有人员一律按车间作业流程作业，不得违规操作。
.上班时间所有员工严禁穿拖鞋，长发女工不得披头散发。
.注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。
.发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报技术员处理，不准私自拆除修理
.公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物，用完及时归还。
.上班时间内，集中精力，认真按规程操作，严禁迟迟不让注塑机合门，不得打磕睡、玩手机，不得用岗、闲聊。
.交接班时，要做好机台周边清洁工作，工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的合格品及不合格品分开摆放，并做好交接班记录。
.交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。
.注塑车间大休或放假时，车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。
四、质量管理规定
.在生产前，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。
.产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认，车间巡检在生产正常后，拿首模
与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。
.产品注制过程中，每隔1小时要进行一次自检确认留底，发现有不合格品立即报车间主管或巡检，把发现的不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产的产品认真确认合格后装袋。
.产品自检确认项目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、毛边、批锋、安