文档介绍：: .
{}采购管理采购管理制度
供应商产能的 50%。
三、供应商选择评定的标准
1、是否具有合法的经营许可证和必要的资金能力；
2、予以按国家（国际）标准建立质量体系并已通过认证的供应商优先权；
3、对于关键物资，应对供应商的生产能力与质量保证体系进行考察，考查要求包括：
a、进料的检验是否严格；
b、生产过程的质量保证体系是否完善；
c、产品的出厂检验是否符合我公司要求；
d、生产的配套设施、生产环境、生产设备是否完好；
e、考察供应商的历史业绩及主要客户，检视其产品质量是否长期稳定、合格、信誉较高，
其主要客户是否是知名的大中型企业；
4、是否具有足够的生产能力；
5、紧急订单需能紧急处理；
6、有具体的售后服务措施；
7、同等价格择其优，同等质量择其廉，同价同质择其近；
8、样品通过使用且合格。
四、产品询价
是指采购方对三家以上供应商提供的一次不可更改的报价进行比较，以确保其价格具有
竞争性的采购方式。
1、采购人员通过各种渠道收集供应商价格信息，对所询价物品的配置咨询要做到准确、
详细、规范，严把供应商资格审查关，对一些初次参加询价的供应商应进行考察摸底，
审核其经济实力、履约能力、商业信誉及售后服务等内容，避免出现法律纠纷，通过
资格审核，可以筛选掉不合乎询价要求的供应商，选择一批符合我公司申购要求的供
应商，有利于建立起规范的供应商数据库，从而提高工作效率，确保询价采购效果，
最大限度地降低采购成本。
2、当申购特定物资时，采购人员需向初步选定的供应商询问价格，包括所申购物资的产
品名称、品牌、材质、规格型号、技术性能及技术图纸、数量及其他基本要求内容等，
对于有特殊要求的设备，必须在配置中详细说明其特定要求；
3、采购人员填制《采购询价记录表》，将询问得到的价格信息资料进行记录，整理、分析
后，分别与各供应商做进一步商谈；
4、二次商谈后，采购人员需填制《询价结果一览表》呈报相关人员进行审核；
5、采购人员根据审核意见或建议，继续与价格可接受的供应商洽谈质量、售后、结算等
细节；
6、根据洽谈结果，选择价格最优、相关条件最好的供应商；
7、行支部经理和总经理对采购人员最终选择的供应商情况进行审核和审批。
五、产品比价产品比价是在询价的基础上，结合《供应商基本资料表》与《询价结果一览表》中所记
载信息，对供应商报价进行全面分析和比较，从而确定一个最优的性能价格比。比价时，
报价的供应商需超过三家，比价的最低价格须低于采购人的预算，同时比价数额不可过大。
1、对于采购重要物资和金额较大的物资，要综合考虑价格、质量、交货期及订货批量
等因素，要要求供应商提供所需物资各分类成本的报价，以便公司分开核价后，进
行综合成本分析；
2、对于必须经常大量购买的物资，成本偏高者、经常发生质量问题者、设计开发比较复杂
者，应进行性能价格分析，寻求采购技术的改进，更低价的供应，简化作业方法，
引进新材料或替代品等；
3、对于大型机械设备的采购，要进行生命周期分析，以采购设备的有效使用期间的总拥有
成本为准；
4、对于市场垄断、独家代理、专利产品等物资的采购，包括总体采购金额在 100 元以下的
采购，可由采购人员与供应商谈判，获得最合理的价格。
六、实地查证
在采购重要物资时，必须在签订采购合同前，明确要求对供应商进行实地查证，并约
定实地查证的时间；
实地查证的内容包括：
ⅰ、机械设备情况：包括机器设备基本信息、使用年限、生产能力、维护状况等。
ⅱ、材料供应状况：包括原材料供应来源、供应渠道是否畅通、品质是否稳定、来源
发生困难时，是否具备应变能力。
ⅲ、生产质控能力：包括品管组织是否健全、品管制度是否完善、检测仪器是否配备、
运营维护是否良好、原材料检验及成品检验的流程和标准是否规范、品质异常处理
是否流程化、品质记录是否系统化及员工熟练程度等。
ⅳ、技术研发能力：包括员工素质、技术人员的研发能力、新产品开发及更新能力等。
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