文档介绍：万方数据
马钢低氧条件下的高效脱碳实践转炉底吩强度矗矗脱姜缸≮器熊华报璞讣肮ひ詹问文章编号：———使用，极限真空度婵胀烟脊丶蛩丶案纳剖匝琁肿B盏鉡：—％，摘关键荆旱状的Ｊ剑坏突疃妊酰徽婵斩龋惶嵘中图分类号：南妆晔堵耄築为追求各工序全系统高效运行，“紧凑型、准时化”高效理念在马钢四炼钢厂生产中得到充分体现。原超低碳钢本处理脱碳时间高达4俳ば蛐迪中芴嵘惶寤终对钢脱碳工艺进行了探索。四炼钢厂諶黄谟月投产条件下的真空抽气能力／Ｉ璞讣肮ひ詹问、表。⋯．～⋯转炉终点低氧含量冶炼工艺转炉顶底复吹具备吹炼平稳、化渣快、不易喷溅、钢水氧化性相对较低等诸多优势，是降低炼钢生产成本、提高钢水质量和各项经济技术指标的有サ赘创底B捎帽京钢铁研究总院专利产品双环缝式底吹供气元件，每座转炉安装个双环缝式底吹供气元件．每个供气元件有独立的气体流量自动化调节、控制系统。转炉采用复吹工艺后，熔池搅拌均匀，同时能在较大范围内调节底部供气强度．控制转炉内的搅拌力，底吹强度优化前后对比如下表。通过转炉底吹模式优化。制定合理的溅渣护炉骄盏阊环保改性剂，渣中全铁含量％一％，为自然脱碳创造了良好条件。在一定条件下，真空度越高，与之对应的钢中碳含量越低，脱碳效果越好⋯。在脱碳前期，快速提高真空度可提高钢水环流量．有利于脱碳反应进行。四炼钢厂真空泵设备采用三级增压五级蒸汽喷射泵，可在内快速将真空度降低至以下，具备高效脱碳基础。炉渣氧化性对脱碳的影响试验通过调整转炉炉后改质工艺．渣中全铁含量控制在％，适当提高了炉渣氧化性，在冶炼钢时对不同脱碳时期取样跟踪，炉渣氧化性与脱碳速率的关系曲线如下图第卷第安徽冶金科技职业学院学报要：钢水顶渣改质程度对諶婵胀烟夹视邢灾跋臁Ｍü呕B状的Ｊ剑档妥B龈盅鹾浚远表丶璞覆问效途径。马钢四钢轧制度，超低碳钢转炉碳氧积由档椭蠹尤真空度年渣适度改质，为提供良好初始条件，可有效提升深脱碳速率。，转炉底吹供气方式真空泵系统浸渍管内径环流管数量平均最大最大环流表吞几值状的Ｊ缴瓒甆砀止煞莨舅母衷艹安徽马鞍山／·收稿日期：——作者简介：熊华报校砀止煞莨舅母衷艹Вこ淌Α一／
万方数据
提升淤实验结果表明，在其余工况相同条件下，炉渣氧化性升高，随着脱碳反应的进行，渣一钢界面氧平衡被打破械难跸蚋炙写ǖ荩琑捌谕烟速率明显加快，脱碳结束时刻提前至真空处理