文档介绍：数控折弯机通用工艺规范
数控折弯机通用工艺规范
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数控折弯机通用工艺规范
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数控折弯机通用工艺规范
1、总则?
本通用工艺规范合用于构造件厂的折弯机长进行的低碳钢及有色金属的各样角度的折弯加工。 ?
2、工作前的准备?
准备好必需的操作工具和丈量工具，模具、全能角度尺、卷尺、卡尺、深度卡尺。 ??
仔细阅读图纸，丈量待加工零零件应切合图纸尺寸和技术要求，不切合图纸尺寸和技术要求
的零零件禁止进行折弯操作，并实时报告相关部门。 ?
检查资料的长、宽、厚，料纹方向应切合成型加工特征，板材应洁净卫生。 ?
依据图纸工艺要求，改换相应的模具，进行较小尺寸零零件的折弯时剩余的上刀排应卸掉。 ?
依据图纸工艺要求，确立合理的折弯次序，进行折弯加工；关于数控折弯机，程序应先空运
行一次而后进行折弯加工。重要零件应有试件加工考证程序，首件查验时，每进行一道折弯加工检
验员应进行一次查验，修正误差。 ?
3、折弯作业?
板料曲折时，应选择适合的曲折半径，为减少曲折力和曲折变形，应采纳较大的曲折半径，
一般最小曲折半径按以下选择：应依据厂家机器的参数规程选择最小曲折半径，发现不符，实时向
工艺人员反应。?
曲折件的孔到曲折边的最小距离 ?曲折处属于板材变形，在其四周的孔受其影响易变形，曲折
件的孔到曲折边的最小距离应依据以下要求：当孔为圆孔和垂直于曲折方向的长圆孔时， t＜2mm
时，L≥2t+r ，t≥2mm 时，L≥3t+r ；当孔为方孔和平行于曲折方向的长圆孔时， L≥4t+r ；?
曲折件直边的最小高度:为了成形区成形，一定使工件直边高度 H≥5t+r 。关于小于此高度，
应采纳压槽后曲折，或增添直边高度，曲折后再加工到需要的尺寸。 ?
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曲折方向:确立曲折件曲折方向时，应尽量使毛坯的剪切端毛刺带处于曲折件内侧，防止毛刺
带的微裂纹在外侧拉应力的作用下，扩展为裂口。关于 “Z”字形折弯件，一定打磨折弯处剪切端
毛刺带成圆角。?
板料纤维方向：尽量使工件曲折线垂直于纤维方向。 ?
曲折力的计算：曲折时，依据板厚、曲折长度、下模槽宽，参照折弯机的压力表，计算压力，
免得超出折弯机的最大蒙受力，破坏机床。 ?
折弯操作时，注意保证模具和设施的完满： ?
安装***时，时辰注意上下模的空隙需在正常范围内 ?
安装***时，要确认***已被紧固后才能让上下模分别 ?
模具装好后，要实时检查下模能否被紧固，防止因下模移位而损害*** ?
模具装好后，养成空运转的****惯，在试运转的过程中依据上下模的最小空隙检查数据输入
能否正确。?
、惯例折弯次序:?
先短边后长边：一般来说，四边都有折弯时，先折短边后折长边有益于工件的加工和折弯
模具的拼装?
先外头后中间：正常状况下，一般是从工件的外头开始向工件的中心服 ?
先局部后整体：假如工件内部或外侧有一些不一样于其余折弯的构造，一般是先将这些构造
折弯后再折其余部分?
考虑干预状况，合理安排折弯次序：折弯