文档介绍：数控车床实训报告计划
数控车床实训报告计划
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数控车床实训报告计划
数控车床实训报告
数控车床实训报告
现在世界各国的制造业宽泛采纳数控技术，以提升制造能力和水平。鼎力发展以数控技术为中心的先进制造技术已成为各发达国家加快经济发展、提升综合国力的重要门路。数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提升的重点技术，赶快加快培育掌握数控技术的应用型人材已成为事不宜迟！
数控车的编程其实不难学，主假如记着一些常用指令以及它的格式，此中G代码中的G71和G73用的最多，一般的部件加工都要用到。G71是外圆粗车固定循环，该指令合用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除许剩余量时的状况。当使用G71指令粗车内孔轮廓时，须注意△U为负值。G73是仿形粗车循环，主要用于部件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。
一般有内凹或球形轮廓的部件要用G73进行仿形加工。编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。
我们经过认识了现代机械制造工业的生产方式和
工艺过程。熟****工程资料主要成形方法和主要机械加
工方法及其所用主要设施的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。认识机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设施在机械制造中的应用。在工程资料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，拥有初步的独立操作技术。在认识、熟****和掌握
必定的工程基础知识和操作技术过程中，培育、提升
和增强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这么久的实****让我们理解做事要仔细当心仔细，不
得有半点粗心。同时也培育了我们坚毅不屈的实质，
不到最后一秒决不放弃的毅力！培育和锻炼了劳动观
点、质量和经济观点，增强恪守劳动纪律、恪守安全
技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提升了我们的整
体综合素质。在整个实****过程中，老师对我们的纪律
要求特别严格，制定了学生实****守则，同时增强清理
机床场所、恪守各工种的安全操作规程等要求，对学
生的综合工程素质培育起到了较好的促使作用。
对刀是加工部件过程中特别重要的一个部分，对刀的正确与否直接关系到部件的精准度。对刀说简单也简单，说难也难，说简单是由于它的原理简单，说难是由于需要心细，不可以求快。一般都是用手摇轮对刀的，并且倍率最好调低点以撞刀。
我们常用的是试切法对刀。试切法对刀是实质中
数控车床实训报告计划
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应用的最多的一种对刀方法。下边以采纳
mITSUBISHI50L数控系统的RFcZ12车床为例，来介绍
详细操作方法。
工件和***装夹完成，驱动主轴旋转，挪动刀架
至工件试切一段外圆。而后保持X坐标不变挪动Z轴***走动工件，丈量出该段外圆的直径。将其输入到相应的***参数中的刀长中，系统会自动用***目前
坐标减去试切出的那段外圆直径，即获得工件坐标系X原点的地点。再挪动***试切工件一端端面，在相应***参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时***的Z坐标减去方才输入的数值，即得工件坐标系
原点的地点。
比如，2#刀刀架在X为车出的外圆直径为，那么使用该把***切削时的程序原点X值为=；刀架在Z为时切的端面为0，那么使用该把***切削时的程序原点Z值为=。分别将(，)存入到2#***参数刀长中
X与Z中，在程序中使用T02