文档介绍：屏蔽泵的工作原理、结构特点及应用主讲:朱海涛 1屏蔽泵的工作原理及特点?屏蔽泵的原理和结构特点普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接,使叶轮与电动机一起旋转而工作,而屏蔽泵是一种密封泵, 泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。此外,屏蔽泵的制造并不复杂,其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。 2 屏蔽电泵有如下特点: ●输送液体不会泄漏,适合于输送对人体有害的、强腐蚀性的、易燃 易爆的、昂贵的、有放射性的液体●不会从外界吸入空气或其他东西,适合于真空系统的运行和一接触 外界空气就变质的场合; ●不需要注入润滑液和密封液,既省去了注油的麻烦,也不会污染输 送液; ●适合输送高温、高压、超低温、高熔点液体,利用这种泵无轴封的 特点来解决有轴封泵难以解决的上述特殊液体; ●电机与泵一体,采用积木式结构,非常紧凑,所以体积小、重量轻、 占地面积小,在安装方面无须熟练技术。●因无冷却电机风扇,所以运转声音很小。●主要维护只是更换轴承,所以减少了运行成本。 3屏蔽泵的优缺点?2 屏蔽泵的优缺点 屏蔽泵的优点(1) 全封闭。结构上没有动密封,只有在泵的外壳处有静密封,因此可以做到完全无泄漏,特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。(2) 安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触,即使屏蔽套破裂,也不会产生外泄漏的危险。(3) 结构紧凑占地少。泵与电机系一整体,拆装不需找正中心。对底座和基础要求低,且日常维修工作量少,维修费用低。(4) 运转平稳,噪声低,不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇,故不需加润滑油,且噪声低。(5) 使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。 屏蔽泵的缺点(1) 由于屏蔽泵采用滑动轴承,且用被输送的介质来润滑,故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为 ~ 。(2) 屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵,而与双端面机械密封离心泵大致相当。(3) 长时间在小流量情况下运转,屏蔽泵效率较低,会导致发热、使液体蒸发,而造成泵干转,从而损坏滑动轴承。 4水环泵 5自吸泵 6离心泵 7屏蔽电泵的结构及应用 8 屏蔽电泵的电动机和泵构成一个整体。定子的内表面和转子的外表面有非导磁性的耐腐蚀金属薄板密封焊接,使定子绕组和转子铁芯与输送液体完全隔开,不会受到输送液的浸蚀。另外,叶轮与转子装在一根轴上,由电机前后 2个轴承支撑。整个转子体浸没在输送液中,没有接液部与外界贯通的转动零部件,因而是一种绝对无泄漏的结构。屏蔽电泵基本型( F) 910