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压型钢板专项施工方案
目 录
编制依据…………………………………………………………1
工程概况…………………………………………………………1
楼板压型钢板计算………………=-•M
综上所述弯距值,取跨中最大值M中=•M
进行截面验算：
σ= M/W =×106/<×103>
=≤[σ]=215Mpa
<压型钢板标准强度取215MPa>
〔3挠度验算
根据荷载组合知,刚度验算时,荷载取A+B+C,因龙骨用50×l00mm方木,次梁宽为200mm,间距为1400mm。故取净距1250mm,按二等跨连续梁验算。
q3=<A+B+C>= ×<++>= kN/m2
fmax=qL4/100EI
=×12504/<100××105××104>
=＜1mm
故挠度满足要求。
支撑架搭设
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1、工艺流程：
弹线
调整
安装龙骨
安装横杆
安装立杆、顶托
2、弹线：在压型钢板底面及楼地面上弹出支撑水平控制线；
3、安装支撑架和快拆顶托：在楼地面上铺放木垫板,。；
4、安装龙骨：龙骨采用100×100mm方木,安装时拉水平通线,先用可调支撑头粗调标高,然后再进一步调整龙骨水平,使龙骨安装做到间距、标高准确。
五、楼板混凝土浇筑
1、作业条件：
1结构主体验收合格；
2压型钢板、钢筋、预留孔洞、预埋件等全部安装完毕,经检验符合设计及施工规范要求,并办完隐检手续；
3压型钢板内的焊渣、杂物等清理干净；
4碗扣架支撑安装完毕,支撑体系稳定、牢固,预检手续完成。
2、施工工艺：
1混凝土全部采用预拌商品混凝土,泵送浇筑。
2施工流水段划分：楼板以5-6轴间膨胀带位置为界,划分为两段进行混凝土浇筑。
3施工要点：
浇筑混凝土时不宜集中下料,且不应直冲钢筋,避免钢筋、压型钢板受到冲击产生位移、变形。
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沿次梁方向进行楼板混凝土的浇筑,每段混凝土浇筑过程中不设施工缝,连续浇筑成型。
混凝土的虚铺厚度要略大于板厚,用平板振捣器垂直混凝土浇筑方向来回振捣,～4m刮杠刮平,用木抹子找平压实,并应拉线检查板面标高,严格控制平整度。
混凝土浇筑后12小时内应在表面铺麻袋片进行浇水养护,养护时间不得少于7天。
楼板混凝土的强度必须达到规范允许拆模强度〔依据同条件养护试件强度,才可拆除跨中碗扣支撑架。
3、质量标准：
1泵送混凝土强度等级必须符合设计要求,混凝土的塌落度、和易性、可泵性等技术指标必须满足要求。
2现浇混凝土构件的允许偏差：
项 目
允许偏差〔mm
标高
层高
±10
全高
±30
表面平整 <2m长度上>
2
预埋件中心线位置
预埋设施中心线位置
预埋件
10
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
电梯井
井筒长、宽定位轴线