文档介绍：.
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土方开挖、回填施工工艺
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一、工程概况
,包括小三江干流及其一级支流。小三江干流治理的起点与加田河交汇,均采用河道开挖土料,施工区域主要为河底及边坡,河道常水位以下铺设厚度50cm,常水位以上回填至设计边线。
、回填试验
现场河底取100m作为细粒土回填试验段,根据回填土施工经验确定土料松铺厚度,分别取几个厚度进行碾压试验,通过试验取得有关测试数据和确定施工技术参数,根据试验结果确定施工压实控制参数,包括土料含水率、松铺系数、铺土厚度、碾压机械类型、压实遍数、压实方法〔静压次数、振压次数等。
、河底回填
河底回填设计厚度为50cm,采用两次回填完成,为保护防水毯不受破坏,细粒土自卸汽车卸料采用进占法卸料,推土机或装载机进行摊铺,振动压路机进行碾压。
、边坡回填
河道边坡最窄处填筑厚度仅50cm,无法采用大型机械进行施工,本工程采用河底及坡顶堆料,小型装载机或挖掘机搬运土至坡面上,采用人工摊铺,分层进行回填,采用蛙式打夯机进行夯实,每层填筑均超过边坡设计线10cm,人工挂线削坡至设计边线。
为确保土方填筑质量符合设计要求,施工前先作碾压试验,以选择确定符合现场施工条件的最佳铺土厚度、最优含水率及合理的压实遍数。
〔1含水量的控制：
用指定的土料做标准击实试验,选择最优含水量。当土料干燥时进行洒水,含水量过高时,进行排水或晾晒。
铺料和碾压工序必须连续进行,如需短时间停工,其表面风干层应经常洒水湿润,保持含水量在控制范围内。
〔2密实度、层厚的控制：
在进行土方分层碾压填筑时,施工质检员跟班检测。按试验确定的参数检查每批松铺土层的含水率,层厚等指标。每层土填筑之前,都在基坑或沟槽边坡上开台阶,确保碾压或夯实时,压路机或夯具能同时压实新添土和开台阶的原装土,确保回填土与原装土的良好结合和压实,避免不均匀沉陷。每坯土层碾压、夯压完成后,按施工规范要求用环刀法抽取土样测定土的干密度,其指标符合设计要求后,再填筑上层土方。
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〔3碾压质量控制：
用蛙式打夯机压实时,夯迹双向套夯,夯压夯1/3,行压行1/3。压路机压实时,要按进退错距法碾压,轮迹搭接宽度应大于10CM,行车速度不大于2公里/小时。
上一层土方铺填之前,要对下层结合层面湿润并刨毛1—2㎝,以保证良好的结合。
〔1土方回填前,应清除坑内杂物,并请监理工程师进行隐蔽工程验收。合格后才能进行土方回填施工。
〔2铺土厚度与土块粒径不大于规范和试验要求。
分段填筑时,各段土层之间设定标志,以防漏压、欠压,上下层分段位置搭接应错开。从纵断面上看,在厚土层与薄土层之间,已夯实土与未夯实土之间,均应有一较长的过渡地段,以免管道受压不均发生开裂。
〔3填土面应保持一定的横坡或中间高、两边低,以利排除表面积水。当天填土必须当天碾压完成。由于气候、施工等原因停工的,回填土面层应加以保护。复工时应对不合格的面层作局部处理后继续回填。
〔4如出现"弹簧"土,层间光面、层间中空等现象时,要采取翻晒、掺料、清除等处理办法,经验收合格后再进行新料的铺设。
三、质量保证措施
为确保实现质量目标,建立健全质量体系。完善质量责任制,制定切实可行的质量保证措施和相应质量控制程序,为工程质量确立可靠保证。
项目部质量保证体系图
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项目经理：廖京凡
质检员：刘利涛
技术负责人：廖德威
测量员：胡向阳
现场人员：懂国祥
班组质量员
〔1质量保证的关键
,严格监督检查：开展质量目标管理活动,把管理活动落实在施工过程中,建立管理台帐,坚持考核不断改进。在抓管理的同时,在该工程上配备业务能力精,技术水平高,工作责任心强的质量人员进行把关。
,抓好工前保证：施工前分析工程特点,找出管理关键,编制质量目标设计,制定技术措施,以样板引路,协同建设单位,监理,监督部门依据设计图讨论选定部位,明确内容的样段,以点带面,使整个工程质量达到合格标准。
,奖罚分明：除了项目经理是工程质量直接责任人,对所从事的具体项目,具体部位的负责人,是该部位、该项目的质量承担者,根据质量的优势,依据公司质量奖罚规定给予奖励或惩罚。
"三检制"：各工序自检合格后,由施工队技术人员在自检基础上对每道工序进行复核,合格后报项目专职质检人员进行检验。项目部设专职质检员,在施工现场巡回检查及抽查,同意后才能进行下道