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整个耙齿链的运动到出渣口处自动翻转，污物从出渣口处落入输送机或垃圾箱中，完成除污过程。液体那么通过耙齿的间隙流过，整个工作状态是连续进展的。
由于耙齿的特殊构造形状，使耙齿链携带杂物到上端作反向翻转运动时，前、后排耙齿之间产生相对自清运动，使杂物依靠重力脱落，特殊指明时，也可在设备后面设置一对旋转的胶板，以保证当耙齿运动到该位置时，都能彻底的刷净耙齿上遗留的余渣。
3、特点
1〕构造紧凑、电气控制简单、便于实现自动化控制；
2〕耐腐蚀性好、能耗省、噪音小；
3〕除污动作连续、排渣干净、别离效率高。
4、主要技术参数及安装尺寸
渠下设备宽度W0：300～3000mm；
外形最大宽度W1：W0+350mm；
有效栅宽W2：W0-160mm；
有效栅隙b：1、3、5、10、10、20、30、50mm；
耙齿工作运行速度：约2m/min；
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安装角度α：60°、65°、70°、75°、80°；
栅渠深度H1：800～10000mm；
排渣高度H2：400～1200mm；
具体设备外形尺寸见后?回转式格栅除污机外形尺寸及安装图?。
5、安装与调试
安装前的准备
首先组织安装人员熟悉设备安装图，了解设备的构造、作用和特点及有关技术要求。
设备开箱应有专人负责，开箱后，应按照装箱单检查设备零部件是否完整，有无损坏。必要时进展检修，清洗和涂油，然后放整齐并用油布或塑料布盖好。
按照工艺布置图的要求及现场的实际情况，检查设备尺寸是否与构筑物吻合。
a〕格栅井两侧面与井顶部平台面垂直，其垂直度误差不超过20mm；
b〕格栅井两侧面应平行，其平行度不超过20mm；
c〕设备放入格栅井就位后，其安装角度应符合设计要求，保证本机的安装水平度小于1/1000mm，然后再按安装图的要求用膨胀螺栓或连接板加螺栓连接。
设备的安装
将整机吊入渠，放正位置，保证主轴水平度、机架与渠两侧间隙均等及水封橡胶板密封可靠，即可用膨胀螺栓固定在根底上或将机架垫板焊固在根底预埋钢板上〔具体视根底条件而定〕。
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设备的调试
开机前应对设备进展全面的检查和注油。检查各紧固件不得有松动现象；调整传动链及耙齿牵引链的松紧度；检测减速箱油位，如无油或缺乏应加注润滑油。具体加注方式及油品牌详见?减速机使用说明书?。
瞬时启动电机，检查耙齿运转方向是否正确。耙齿在格栅