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《ZJDBS钻机介绍》.ppt

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文档介绍:《ZJDBS钻机介绍》

钻机主要特点:
超越钻机定位为数控交流变频电驱动钻机。
钻机采用模块化设计,各模块具备拖装接口,移运性好。
井架、底座采用液缸起放,不需起升大绳,节省安装时间,减少安装工作量。
绞车采用1台交流变频电机通过齿
底座特点
底座起升方式为液压旋转起升。底座底层和顶层之间使用4个立柱支承,配有两根二级液缸用于底座升起和放下。
底座主结构简单,便于运输。底座主结构分成三个模块:底座中间座包括立根台和转盘梁,左右基座模块包括左右上座、中间立柱斜撑及左右下座。
底座的基座部分设计必须满足自背车的运输要求;同时基座部分设计有钻机平移装置安装接口和拖挂装置安装接口,根据需要可直接安装平移装置或拖挂装置,实现钻机的整体平移或拖挂运输。
底座起升前台面高度为2.7m 左右。

司钻室起升支架

最大输入功率 1000kW
最大快绳拉力 277kN
钢绳公称直径         φ32mm
滚筒(直径×长度) φ640×1240mm
主电机额定功率 100kW
基频转速:800r/min 最高转速:2500r/min
冷却方式 强迫通风
辅助驱动装置
辅助电机额定功率 45kW
辅助电机工作转速 0~1480r/min
重量 约21t
绞车技术参数

绞车结构图

绞车图示

绞车提升曲线

绞车特点
JC40DB绞车为单轴齿轮传动绞车,具有重量轻、体积小、维护工作量小等优点。绞车速度控制采用交流变频控制和能耗制动;液压盘式刹车可用作主刹车、驻车定位、安全应急。
采用整体开槽滚筒,齿轮传动箱为全密封箱式结构,两级减速传动。
主电机与齿轮减速箱采用鼓形齿联轴器连接。
绞车在数控变频电传动系统控制下,可进行提升和下放速度、游车位置的数字闭环控制和自动送钻;
绞车还配置了过卷阀机械防碰装置;绞车操作具有较强的安全性。
绞车传动齿轮箱的润滑油泵安装在钻机底座内,进、回油管线尽量预埋在底座内。



采用600kW 变频电机通过一级减速箱、万向轴直接驱动,满足4000m钻机所需最大扭矩;
装置沉于钻台面以下,与井架底座融为一体;
转盘转速可在0~220r/min之间无级调速。转盘扭矩和转速实现全数字控制和保护。
转盘独立驱动

泥浆泵组
泥浆泵基本参数:
型式 三缸单作用活塞式
最大缸套直径×冲程 Φ170×229MM
额定冲数 120S/MIN
额定功率 955KW(1300HP)
齿轮类型 人字齿轮
齿轮速比 4.206:1
润滑 强制加飞溅
阀腔 阀上阀,API 6#
最大工作压力 34.5MPA
排出管通径 127MM(5″)
吸入管通径 273MM(10″)
重量 14.5t

泥浆泵组
拖装设计
单变频电机独立驱动
可将灌注泵融于其中
交流变频电机 1000kW
泥浆泵 1300HP

泥浆泵组特点
每套泵传动装置由1台1000KW交流电机、窄V带传动装置、电机座、大底座、护罩等组成。
泵传动底座上各安装1台55KW灌注泵及管线。
排出管线的安全阀两端,加旁路排出管线。
配吊装架、小吊车及专用工具。液力端下配泥浆收集盘,泥浆收集盘排出口带2”的不锈钢球阀和2”5米的泥浆排放管线。
泥浆泵组底座在设计时考虑满足吊装运输和自背车运输的尺寸要求

电传动系统
该系统的特点是采用直接转矩控制、变频系统采用共用直流母线方式、能耗制动、数控变频自动送钻、全数字化控制系统、零转速输出最大转矩。
绞车变频调速系统采用速度闭环控制方式,确保系统能产生高起动转矩并改善起动和低速时的转矩动态响应,实现绞车在零转速输出额定转矩(悬停功能)。
系统采用优化设计、合理布局,使得操作简便、可靠;采用实时监控,对出现的故障及时进行指示、报警和保护;在内部器件的安排上,采用快速拆卸及安装的模块化特殊结构,以减少维修时间,降低系统停机率。

发电机 3×1200kW+1×292kW
绞车电机 1×1000kW
泥浆泵电机 2×

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上传人:sanshengyuanting 2022/1/14 文件大小:3.32 MB

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