文档介绍：《ZJDBS钻机介绍》
钻机主要特点：
超越钻机定位为数控交流变频电驱动钻机。
钻机采用模块化设计，各模块具备拖装接口，移运性好。
井架、底座采用液缸起放，不需起升大绳，节省安装时间，减少安装工作量。
绞车采用1台交流变频电机通过齿
底座特点
底座起升方式为液压旋转起升。底座底层和顶层之间使用4个立柱支承，配有两根二级液缸用于底座升起和放下。
底座主结构简单，便于运输。底座主结构分成三个模块：底座中间座包括立根台和转盘梁，左右基座模块包括左右上座、中间立柱斜撑及左右下座。
底座的基座部分设计必须满足自背车的运输要求；同时基座部分设计有钻机平移装置安装接口和拖挂装置安装接口，根据需要可直接安装平移装置或拖挂装置，实现钻机的整体平移或拖挂运输。
左右。
司钻室起升支架
最大输入功率 1000kW
最大快绳拉力 277kN
钢绳公称直径 φ32mm
滚筒（直径×长度） φ640×1240mm
主电机额定功率 100kW
基频转速：800r/min 最高转速：2500r/min
冷却方式 强迫通风
辅助驱动装置
辅助电机额定功率 45kW
辅助电机工作转速 0～1480r/min
重量 约21t
绞车技术参数
绞车结构图
绞车图示
绞车提升曲线
绞车特点
JC40DB绞车为单轴齿轮传动绞车，具有重量轻、体积小、维护工作量小等优点。绞车速度控制采用交流变频控制和能耗制动；液压盘式刹车可用作主刹车、驻车定位、安全应急。
采用整体开槽滚筒，齿轮传动箱为全密封箱式结构，两级减速传动。
主电机与齿轮减速箱采用鼓形齿联轴器连接。
绞车在数控变频电传动系统控制下，可进行提升和下放速度、游车位置的数字闭环控制和自动送钻；
绞车还配置了过卷阀机械防碰装置；绞车操作具有较强的安全性。
绞车传动齿轮箱的润滑油泵安装在钻机底座内，进、回油管线尽量预埋在底座内。
采用600kW 变频电机通过一级减速箱、万向轴直接驱动，满足4000m钻机所需最大扭矩；
装置沉于钻台面以下，与井架底座融为一体；
转盘转速可在0～220r/min之间无级调速。转盘扭矩和转速实现全数字控制和保护。
转盘独立驱动
泥浆泵组
泥浆泵基本参数：
型式 三缸单作用活塞式
最大缸套直径×冲程 Φ170×229MM
额定冲数 120S/MIN
额定功率 955KW（1300HP）
齿轮类型 人字齿轮
齿轮速比 :1
润滑 强制加飞溅
阀腔 阀上阀，API 6#
最大工作压力
排出管通径 127MM（5″）
吸入管通径 273MM（10″）
重量
泥浆泵组
拖装设计
单变频电机独立驱动
可将灌注泵融于其中
交流变频电机 1000kW
泥浆泵 1300HP
泥浆泵组特点
每套泵传动装置由1台1000KW交流电机、窄V带传动装置、电机座、大底座、护罩等组成。
泵传动底座上各安装1台55KW灌注泵及管线。
排出管线的安全阀两端，加旁路排出管线。
配吊装架、小吊车及专用工具。液力端下配泥浆收集盘，泥浆收集盘排出口带2”的不锈钢球阀和2”5米的泥浆排放管线。
泥浆泵组底座在设计时考虑满足吊装运输和自背车运输的尺寸要求
电传动系统
该系统的特点是采用直接转矩控制、变频系统采用共用直流母线方式、能耗制动、数控变频自动送钻、全数字化控制系统、零转速输出最大转矩。
绞车变频调速系统采用速度闭环控制方式，确保系统能产生高起动转矩并改善起动和低速时的转矩动态响应，实现绞车在零转速输出额定转矩（悬停功能）。
系统采用优化设计、合理布局，使得操作简便、可靠；采用实时监控，对出现的故障及时进行指示、报警和保护；在内部器件的安排上，采用快速拆卸及安装的模块化特殊结构，以减少维修时间，降低系统停机率。
发电机 3×1200kW+1×292kW
绞车电机 1×1000kW
泥浆泵电机 2×