文档介绍：水稳站建设技术方案
水稳站建设技术方案
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水稳站建设技术方案
目录
一、编制依照 0
二、工程简况 0
三、水稳站建设方案 0
1、场所整理1
2、储料区的设置 2
3、水稳站用：
主机基础采纳1m×1m×1m钢筋混凝土构造，按设备厂家供应的
基础平面地点图立模浇筑双层钢筋混凝土，混凝土标号为C30，配筋为Φ16钢筋，间距15cm设置，钢筋净保护层4cm，钢筋安装达成后预埋地脚螺栓，保证预埋件地点正确且坚固，防止浇筑混凝土时预埋件变形。
承载力验算以下：拌和楼主机每条支腿承载12t，基底承载力仍按160Kpa计算，混凝土基础自重：1m×1m×1m×立方（120+26）/（1×1）=146Kpa<160Kpa，主机基础知足要求。
2、储料区的设置
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（1）水稳站按四档规格分开成 4个储料区，总长度为 55m,宽度
为7m。各区长度挨次为 、、15M、15M，各区之间都设置
2M高砖墙进行分开，隔墙采纳浆砌红砖构造(37cm厚、高),
水泥沙浆抹面。料仓隔墙兼做围墙，其余三侧采纳隔绝栅栏作防备栏
杆
（2）站内场所硬化分为三类， I类硬化区（表层 20cmC20混凝
土，基层为30cm片石换填），应用于重车通行的环形道路；Ⅱ类硬
化区（表层15cm厚C20混凝土、层为 30cm片石换填），应用于搅
拌机和储料场地区；III类硬化区（表层10cm厚C20混凝土）应用于
生产房子所占的地区。
（3）整个场所设有 2%的横坡，保证场所内不积水。
3、水稳站用水设置
水稳站内用水采纳自然水源，在水稳站南侧发掘一个长 6m、宽
3
6m、高3m的蓄水能力达到 108m水池，以知足正常生产需求。
、水稳站用电设置
拌合站用电采纳就近“ T”接的方式，变压器接入拌合站，采纳“五
芯”铜缆电缆线埋置地下，在水稳站控制室旁建立配电箱，供应生活
及生产用电。采纳三相沟通电，用电线路所有埋于地下，设置三级配
电、二级保护，在配电室、分派电箱和开关箱分别设置漏电保护器，
保证用电安全。同时配置一台200KW的发电机，保证停电状态下能正
常生产。
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5、人员配置
水稳站装备站长
1名，技术负责人1名，质检员1名，安全员
1名，
实验员1名，资料员1名，机械操作员
2名，电工1名、机修人员1
名及司机3人。主要管理人员见下表：
序号
职称
姓名
负责工程
1
站长
洪铁军
负责水稳站施工进度及施工安排等全面工作
2
技术负责人
俞鸿宪
负责水稳站技术工作
3
质检员
马威
主抓现场施工质量
4
安全员
董可峰
主抓现场安全
5
实验员
刘贵成
负责实验各方面工作
6
资料员
李文平
负责资料各方面工作
7
电工
王九年
负责电路工作
6、主要设备
装备1台WCZ600型拌合机，拌合机装备1个粉料罐，装载机1台、自卸汽车6台（需求量最大时）。
配套主机：WCZ600型搅拌机，卸料高度：，主机功率：45KW。整机构造可分红：搅拌主楼单元，骨料配料单元，骨料输送单元，粉料供应系统，供水系统，控制系统等独立的系统单元组织。
7、水稳站的排水系统
依据现场的实质状况，排水采纳分别排水的方式，主要举措有以下几点：
1）料仓上下游分别采纳截水的方式将水经过埋设圆管排至路基外侧；
（2）料仓口采纳明沟的方式将水排至地处，采纳 20*20矩形混
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凝土截水渠，顶部采纳钢筋网片，截水渠壁厚 30cm；
（3）料仓内纵向设置40*40cm碎石盲沟的方式将碎石渗水排至仓外；
（4）料仓后边墙顶采纳砖砌截水渠的方式将雨水引至外侧；
（5）路堑顶机械开挖出一道截水渠，将自然水所有截流。
8、水稳站技术性能及参数
（1）水稳站的生产率
30m3/h
（2）卸料高度
3800mm
（3）拌合机
WCZ600