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目 录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、现场浇筑混凝土质量缺陷剖析4
四、混凝缺陷与修补措施6
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，均质容易出现混凝土强度不足，而造成混凝土结构件沉降变形或缺棱掉角、开裂等。 对拆模时混凝土强度的要求，在施工中通常用同条件养护混凝土试件的强度来判断，，常以
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“ 经验〞总结自我为中心判断，有些工地常以模板周转为由，提前拆模，这对混凝土工程质量与安全生产的危害是极大的，必须加以严格管理；
3〕模板涂刷隔离剂
必须使用专用工具，同时应选取适宜的隔离剂品种，注意不要使用影响结构或妨碍装饰、装修工程施工的油性隔离剂，同时，由于隔离剂污染钢筋和混凝土接槎处，可能对混凝土结构受力性造成明显的不利影响，所以在涂刷隔离剂时，应防止污染钢筋。
四、混凝缺陷与修补措施
混凝土缺陷分一般缺陷和重大缺陷，重大缺陷修补前必须编制重大缺陷处理方案，施工方案经公司技术负责人审核后报监理工程师审核批准，方案通过监理工程师审核批准后组织专业混凝土修补人员进展按方案修补，修补设专人负责，一般混凝土缺陷拆模后必须与时报监理公司检查确定后再进展修补。
混凝土分项工程是从水泥、砂、石、外加剂与矿物掺合料等原材料进场检验，混凝土配合比设计称量、拌制、运输、浇筑、养护、拆模、试件制作直至混凝土达到预定强度等一系列技术工作和完成实体的总称，在施工过程中，其工艺流程均相互联系和相互影响，在施工中任意过程处理不当都会影响到混凝土工程的最终质量。
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假如出现以下问题时，处理前必须通知监理、甲方查看并照相，严重时要通过设计做出处理方案后方可进展修补处理，不得私自处理。
蜂窝指混凝土结构局部出现疏松、少浆、多石与石子间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
1〕产生原因：
砼配合比不当，造成砂浆少、石子多。
砼搅拌时间不够，末拌匀，和易性差，振捣不密实。
下料不当或下料过高末设串筒，造成砂浆离析。
混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振。
模板有缝隙使水泥浆流失。
钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。
2〕处理方法
较小蜂窝先清洗干净后，用1：2或1：。较大蜂窝先凿去薄弱松散石子，清洗干净后，支模用高一标号细石砼填塞捣实。
处理后要与时进展洒水养护。
露筋指砼内部主筋、箍筋局部裸露在结构构件外表。
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1〕产生原因：
钢筋垫块位移、垫块间距过大、垫块漏放使钢筋紧贴模板、造成露筋。
构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，造成露筋。
砼配比不当，产生离析，使水泥浆流失。
砼保护层太小或钢筋位移。
模板末浇水湿润或脱模过早，造成砼缺棱、掉角，导致露筋。
2〕处理方法
清洗干净后，用1：2或1：。
露筋较深时先凿去薄弱松散石子，清洗干净后，支模用高一标号细石砼填塞捣实。
处理后要与时进展洒水养护。
孔洞指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
1〕产生原因
在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。
混凝土离析，砂浆别离，石子成堆，严重跑浆又末进展振捣。
混凝土一次下料过多过厚，振动器振动不到，形成松散孔洞。
混凝土内掉入工具、木块等杂物，混凝土被卡住。
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2〕处理方法
孔洞周围先凿去薄弱松散石子，清洗干净后，支设带托盒的模板，洒水湿润后用高一标号细石砼填塞捣实。
处理后要与时进展洒水养护。
缝隙与夹层指混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土。
1〕产生原因：
施工缝或变形缝末经接缝处理。
施工缝处杂物末去除干净。
混凝土浇筑高度过大，末采取有效防混凝土离析措施。
底层交接处末灌接缝砂浆层，接缝处混凝土末振捣好。
2〕处理方法
夹渣层不深时，先凿去薄弱松散石子，清洗干净后，用1：2或1：。
夹渣层较深时，去除松散局部和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将外表封闭后进展压浆处理。
处理后要与时进展洒水养护。
麻面指混凝土局部外表出现缺浆和许多小凹坑、麻点。
1〕产生原因：
模板外表粗糙或粘水泥浆渣等杂物末清理干净，拆模时混凝土外表被粘坏。
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模板末浇水湿润或湿润不够，构件外表混凝土的水分被