文档介绍：一文看懂质量管理部门干什么？怎么干？
一文看懂质量管理部门干什么？怎么干？
一文看懂质量管理部门干什么？怎么干？
质量管理部门管理要点、职责和岗位设置
1、质量管理组织内部管理要点：
应有文件化的品管组织和隶属关系;
品管内部的率；
原材料消耗下降率;
质量成本指标完成率.
6、质量部门应达到的标准：
质量管理的要求贯穿于企业经营管理的各项活动中,质量检验贯穿于产品生产经营的全过程，确保产品状态标识易于识别和可追溯;
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建立起规范的不合格品的鉴别、识别、记录、评审和处置办法；
制订有效的预防措施,以消除潜在的不合格的原因，防止不合格的发生；
制订有效的纠正措施标准,以消除不合格产生的原因以及顾客不满意的情况;
建立并实施采购检验标准，以确保采购的产品满足规定的质量要求；
质量记录完整、规范，内部审核、管理评审按计划执行，管理目标完成情况良好。
质量管理部门各项工作的具体内容
１、进料管理：
有明确的检验标准；
验收流程要清晰；
抽样的方法需正确；
应定期对供应商进行现场评估；
定期统计供应商的所供原料的品质状况;
供应商的产品品质发生异常应及时与其沟通；
应有明确的供应商考核办法;
供应商连续出现质量问题应有相应的处理办法；
供应商产品质量进行改进后要及时跟踪；
明确规定因供应商原材料质量问题造成损失的责任承担办法,并在相应的合同中予以明确；
进料检验组人员的应有必要的专业知识和职业素质；
进料检验报告要清晰，并得到合理的保存;
原材料存在轻微质量问题,而生产车间又急需用时，应有明确的特采程序，并规定特采批准人;
紧急放行应有明确的程序，并规定紧急放行批准人；
不合格的原材料要有明确的处置方式；
规定退回供应的产品应及时退回。
2、过程管理-人员
合理配备过程检验和监控人员;
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过程检验和监控人员的能力和素质应符合要求；
过程检验和监控的力度要达到企业预防产品出现不合格品的需要；
过程产品出现不合格品如何处置要有明确的措施;
产品出现不合格时信息要及时传递;
产品出现不合格品原因要明确由谁来分析;
过程所运用的统计技术应满足企业的需要；
过程检验和监控人员与各车间要有良好的沟通渠道,并形成产品质量是制造出来的,而不是检验出来的理念；
产品订单的特殊要求要能及时传递到过程监控人员.
3、过程管理－文件和标准
有准确、适宜和充分的作业指导书；
有准确、适宜和充分的过程检验标准；
有明确的过程检验流程及质量控制点；
有过程检验记录／监督监控记录且真实可行；
有文件化过程异常处理的程序；
要明确规定半成品放行权；
有文件化的过程检验状态标准及区分，且有效执行；
有相关品质问题及统计分析.
４、成品管理
要有明确的成品检验标准;
成品检验(含化验员)人员的能力和素质要达到相应的要求；
成品检验的抽样方法要合理;
每一客户/订单的特殊要求都准确无误地传递到相关人员;
有文件规定成品的标识方法并得到有效执行;
有有效