文档介绍：. .
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. v 温对操作和维护人员造成伤害。
4) 电动装置阀门应特别注意当电装失效时阀门所处的状态〔如"开〞或"关〞〕。
5) 阀门的吊运参见"〞。
法兰端阀门
-- 认真检查配对法兰的外表，如发现有可能引起泄漏的缺陷(如一个深的径向凹槽或刀痕)，应消除后才可以进展装配。
-- 阀门法兰和管道法兰应良好对正后才可以进展装配。螺栓螺纹可适当使用润滑油以防止咬合。装配时应有次序地拧紧螺栓〔螺栓的紧固次序可参见"第5节 图1〞〕，使作用在法兰和垫片上的力尽可能均匀，应防止一个法兰相对于另一个法兰发生扭曲及变形等情况发生。装配时，两法兰的平行对准是十分重要的，必须意识到如果在两法兰不平行的情况下进展强制装配，管道或阀门的一些部件可能会发生弯曲变形，从而损坏阀门。这种情况在大直径的管路中尤为明显，以上情况应引起评估变形人员的注意并采取必要的预防措施。
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焊接端阀门
-- 检查焊接端外表﹑尺寸和清洁情况，对涉及装配和焊接要求的各种条件进展评估。
-- 建议微开启阀门以防止热膨胀对阀座密封面的损坏。
-- 焊接时应尽量采用较小的电流进展焊接，以防止阀门的密封区域产生热变形。对于软密封阀门，必须采取有效的保护措施，以保证软密封面区域温度在焊接时不超过95°C，过高的焊接温度将会对软密封造成损坏。
-- 用审定的焊接程序完成焊接。
螺纹端阀门
-- 检查阀门和配对管线上连接螺纹的形式和清洁情况，确保螺纹和外圆区域无可见的凹痕﹑变形和杂物附在配合外表上。
-- 圆锥管螺纹在开场旋入时本身就是略松的配合，当螺纹已适当的啮合时应防止施加过大的扳紧力矩。
-- 可用适当的带子或细丝缠绕在管螺纹外外表〔除非用户指定不能在螺纹外表附加密封材料)。
-- 在装配时应防止在阀体上施加过度的旋转力矩从而防止阀门上的相关零部件损坏。
6) 安装完成后，在管道试压/加压前，应执行以下检查：
-- 所有的螺塞是否旋紧。
-- 检查阀体-阀盖螺栓以及其它螺栓是否拧紧。
-- 检查填料是否压紧，确保填料的密封性，但不能阻碍阀杆的升降。
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-- 移开阀杆的保护性材料，润滑阀杆螺纹和轴承。
-- 翻开阀门至全开状态。
7) 齿轮箱或电动装置的安装参见"第4节〞及相应使用说明书。
4 齿轮箱或电动装置的安装
1) 一般来说齿轮箱和电动装置的安装和调试在阀门出厂前，已由阀门制造厂或该设备的生产厂家调试完毕，如果用户觉得有必要自行拆卸阀门的话，那么首先应该拆下驱动装置后才能拆卸阀门。
2) 在使用前，用户应确保电动装置的电线连接和线路相位电压完全正确。
3) 对于齿轮和电动传动，阀门通道最好处于水平方向，阀杆垂直向上。如果须其他的安装方向，用户应当考虑对传动装置采用适当的支承固定方式，同时与制造厂联系寻求解决方案。
5 阀门维护
建议对阀门进展定期检查，至少，所有阀门每季度应当检查一次，以确保正确的操作和防止阀门泄漏，以下各项是需要重点检查和维护的区域。
-- 检查阀杆螺纹的损坏情况
-- 检查填料箱的泄漏情况
-- 检查体/盖连接处的泄漏情况
-- 检查所有外部连接处的泄漏情况
-- 操作阀门，检查关闭件是否灵活
-- 检查齿轮或电动装置的工作情况〔当使用时〕
-- 检查阀门外部是否有明显损坏和缺陷
-- 暴露在大气中的阀杆螺纹应保证良好的润滑，这样可以有效减小螺纹磨损和降低阀门的操作扭矩。
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-- 对阀杆螺纹局部进展润滑是必要的，但制造厂并不推荐润