文档介绍：《金属切削机床与***》复****题一、填空题(每题 2 分,共 20 分) 1. ***材料的种类很多, 常用的金属材料有工具钢、高速钢、硬质合金; 非金属材料有金刚石、立方氮化硼等。 2. ***的几何角度中, 常用的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角和副后角六个。 3 .切削用量要素包括背吃刀量、进给量、切削速度三个。 4 .由于工件材料和切削条件的不同,所以切屑类型有带状切屑、节状切屑、粒状切屑和崩碎状切屑四种。 5 .***的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。其中正常磨损有前刀面磨损、后刀面磨损和前后刀面同时磨损三种。 6. 所有机床都必须通过***和工件之间的相对运动来形成一定形状, 尺寸和质量的表面。 7 .加工脆性材料时,***切削力集中在刀尖附近,宜取较小的前角和较小的后角。 8 .***切削部分材料的性能,必须具有高的硬度、良好的强度和韧性、良好的耐磨性和良好的工艺性及经济性。 9 .防止积屑瘤形成,切削速度可采用高速或低速。 10 .写出下列材料的常用牌号:碳素工具钢 T8A 、 T10A 、 T12A ;合金工具钢 9SiCr 、 CrW Mn ;高速工具钢 W18Cr4V 、 W6Mo5Cr4V2 。 11 . 楔角( 前刀面)与( 后刀面)的夹角 1 2. YT 类硬质合金的主要化学成分是 Co 、( TiC )和( WC ),其中( TiC )含量越多,硬质合金硬度越高,耐热性越好,但脆性越大。 13 .按照机床工艺范围宽窄,可分为通用机床(万能) 、专门化机床和专用机床三类。 1 4. 在金属切削过程中,在( 中)速度加( 塑性)材料时易产生积屑瘤,它将对切削过程带来一定的影响,故在( 精)加工时应尽量避免。 1 5. 外圆车削时, 在*** 6 个标注角度中, 对切削温度影响较大的角度是(γo)和 Kr。 16 . 金属切削机床是一种用切削方法加工金属零件的工作机械, 它是制造机器的机器, 因此又称为工作母机或工作机。 1 7. 常用的切削液有水溶液、( 乳化液)和( 切削油)三大类。采用硬质合金***时,由于( ***红硬性),故一般不使用切削液。 1 8. 使用可转位车刀生产率较高, 原因是由于它减少了( 更换)及( 刃磨) 所需的辅助时间,故特别适合于自动化生产。 1 9. 麻花钻切削性能最差的部位是在( 横刃)处; 钻头最易磨损部位是在( 刀尖)处。钻削加工时轴向力主要是由( 横刃)刃产生。 2 0. 主剖面(正交平面)标注角度参考系中三个坐标平面是指( 基面)、( 正交平面) 和( 主切削平面),它们之间关系为( 相互垂直)。 21 . 一般在精加工时,对加工表面质量要求高时,刀尖圆弧半径宜取较( 大)。 22 . 磨平面和磨内孔时,应比磨外圆时选用粒度较( 大),硬度较( 小),组织较( 大)的砂轮。 23 . 在加工细长轴类零件时, ***的刃倾角λs 常取为( 正值)值, 这是因为λs使( 背吃刀力减小)。 24 .扩孔钻既可用作孔的最后加工,也可用作铰孔前的预加工。 25 .不同于普通的孔加工,深孔加工的主要问题有三,即:断屑和排屑、冷却和润滑以及导向。 26 .铣削加工时, 铣刀绕其轴线转动是主运动。 27 .铣削时,切削厚度 ac 是指铣刀相邻刀齿主切削刃的运动轨迹间的垂直距离。 28 .尖齿成形铣刀用钝后重磨后刀面。 29 .蜗轮滚刀切削刃切削蜗轮时,模拟着工作蜗杆与蜗轮的啮合过程。二、判断题:(在题末括号内作记号: “√”表示对, “×”表示错)(每题 1 分,共 20 分) 1. 钨钴类硬质合金( YG ) 因其韧性、磨削性能和导热性好, 主要用于加工脆性材料, 有色金属及非金属。√2 .***寿命的长短、切削效率的高低与***材料切削性能的优劣有关。√ 3 .安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时,使切削时的前角增大,后角减小。√ 4. ***磨钝标准 VB 表中, 高速钢***的 VB 值均大于硬质合金***的 VB 值, 所以高速钢***是耐磨损的。×5 .***几何参数、***材料和***结构是研究金属切削***的三项基本内容。√ 6. 由于硬质合金的抗弯强度较低, 冲击韧度差, 所取前角应小于高速钢***的合理前角。√ 7. 切屑形成过程是金属切削层在***作用力的挤压下, 沿着与待加工面近似成 45 ° 夹角滑移的过程。√8 .积屑瘤的产生在精加工时要设法避免,但对粗加工有一定的好处。√ 9 .切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高,脆性降低,使断屑形成了内在的有利条件。× 10 . 一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时, 所发生的磨损往往在***的主后刀面上。√ 11 .***主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件,提高***寿命,可以增加切削用量, 提高生产效率。√ 12 .进给力是纵向