文档介绍：仪表仪表检修技术方案
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工程概况
配套设施改造：对地磅、起重机、叉车、辅助运输设备及计量设备及辅助工器具进行检修、保养、维护〔详见清单〕 。为了保证检修工程高质完成，特编制此检修方案以指导施工外螺纹处易受流体介质的腐蚀和冲蚀。
阀芯与阀杆组件：阀芯的密封面和调节曲面以及导向圆柱面处均是易受腐蚀和磨损的；
阀杆上部与密封填料接触部位亦是易受腐蚀和磨损的； 还应注意检查阀芯与阀杆连接不得松动，阀杆不得弯曲〔同心度要求≤ 〕。
确认上阀盖的填料函处的腐蚀情况；确认阀体、上阀盖、下阀盖各法兰密封面的腐蚀程度。确认执行机构中薄膜片和“ O〞形密封圈老化、裂损程度。
根据零部件损伤情况各异，决定采取更新或修复处理；每一次检修，不管损伤与否，必须更新的零件有密封填料、法兰垫圈、 “ O〞形密封圈；经检查发现损伤而又不能保证下一运行周期工作的零件应予更换，如薄膜
片、弹簧；其余的各式零部件如损伤严重时，应予更换；轻度损伤时，可采取焊补、机加工、钳工等各种手段予以修复。
研磨：调节阀的阀芯与阀座上各有 60°斜面处，作为阀关闭时防止内泄漏的密封面，检修时通常过车削加工后经研磨而修复。
车削 60°密封面时，应保证它与该零件的装配定位面的同心度在 ，粗糙度为。
一般不宜加工扩大阀座内孔阀芯与装配于阀体内的阀座需配对研磨， 并应在保证二者的同心度条件下方可进行。先粗磨、后细磨，直至阀芯与阀座的密封面为连续线接触，研磨剂应从阀内件上清洗干净。
装配
在装配的全过程中要特别重视各部件相互间的对中性。
阀体与上、下阀盖组装时，应采取对角线“十〞字逐次旋紧法。螺栓上应涂抹润滑剂。
密封填料装配时需注意以下几点：使用开口填料时，应使相邻两填料的开口相错 180° 或90°；在一般情况下，“ V〞形填料的开口向下，即为“〞但在真空阀中使用时，应使它的开口向上，即为“ V〞；对需定期向填料加注润滑油的调节阀，应使填料函中的填料套〔亦称灯笼环〕处于适中位置，与注油口对准；按填料的材质选用适宜的润滑密封油
膏。执行机构与阀两大部件组装时， 要注意解体前所作的标记， 确保相对方位恢复原位。调校与试验
动作检查：用便携式信号发生器加信号至调节阀的薄膜气室〔定位器〕 ，调节阀的阀杆动作应平稳、到位。
回路联校：由控制的调节器输出信号至调节阀的薄膜气室〔定位器〕 ，调节阀的阀杆动
作应正确动作。
带连锁电磁阀的调节阀回路的连锁正常。
调节阀 0234-PV2002、LV5001、LV4006、 LV3006、 0215-LV1005B、LV1013解体， LV2004、
FV1022、PV1001、LV4008填料更换，需要仪表工 3人、钳工 3人、力工 2人，检修时间为 7
天。
．高压浮筒检修： 撤除保温，将伴热从浮筒上别离开。使用扳手将高压浮筒法兰
拆开，并将高压浮筒放在指定位置， 用塑料布分别将开口处封堵。 对高压浮筒进行检查。检查修理后回装浮筒。浮筒的校验：浮筒的校验采用水校法，先根据介质比重算出水位
高度和对应的电流值，然后用透明塑料管从底部接出，从上部