文档介绍：脱碳设备安装施工方案
目 录
1、工程概况………………………………………………………2
2、编制依据………………………………………………………2
3、施工工艺程序…………………………………………………3
0*80mm，斜度为：1/15。
，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。
。
～60mm，且不超过五块，设备安装后垫铁露出设备支座底板外缘10～20mm。斜垫铁成对使用，两斜垫铁的斜面要相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不应超过3°。
设备的检验：
设备及其内件进场后应进行检验，并需提供设备及其内件的出厂合格证及安装说明书。检验合格后，方可进行设备安装，对于暂时不进行安装的设备或设备附件应进行妥善保管。
：
；
（H区）、仪表空压站（J区）内及脱碳（C&D区）的脱碳框架以外的静止设备的吊装均利用50t或25t吊车进行；
（C&D区）的脱碳框架外静止设备吊装：
a、脱碳框架上共有设备7台，其中卧式设备6台，立式容器1台，即低变出口及低压蒸汽锅炉（131-C1／C2），CO2再生塔顶冷凝器（107-C）、低变出口及低压蒸汽锅炉给水换热器（106-C）、CO2再生塔顶分离罐（108-D）、CO2再生塔再沸器（105-C）、贫液冷却器（110-C）、贫液半贫液换热器（112-C），其外型尺寸、重量及安装高度见附表二（设备一览表）；
b、根据现场情况及设备到货情况，（131-C1／C2）、（105-C）、（106-C）、（107-C）及（180-D）的吊装选用150t履带吊进行，站位区域为脱碳框架北端，（110-C）、（112-C）选用30t汽车吊进行吊装，吊车站位为脱碳框架的西侧。其中设备（105-C）、（106-C）、（107-C）吊装前，需在以上设备的北端（即设备支架至脱碳框架的D轴线）搭设与设备支架等高的道木垛，设备吊起后利用预先准备好的倒链牵引至道木垛上，再用倒链将设备进行就位。
，其中对于进口的换热器，应征的KBR专家、项目组工程部同意后进行严密性试验，并请KBR专家参加检查确认。
，其滑动侧的地脚螺栓先紧固，当设备安装和管线连接完成后，～1mm的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保证此间隙，采用滑动底板时，底板按照设计要求进行安放，且将设备支座的滑动面清理干净，并涂上润滑油脂，地脚螺栓置于设备地脚螺栓长孔的中间；
、找平
、找平按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行调整和测量，调整和测量的基准为：
a、设备支承的底面标高以基础标高基准线为准；
b、设备的中心线位置以基础上距离设备最近的中心线为准；
c、设备的铅垂度以设备的两端部的测点为准；
d、卧式设备的水平度以设备的中心划线为准.
、找平应符合下列要求：
a、立式设备的找正、找平在同一平面内互成直角位置架设两个经纬仪或者是利用挂线坠进行；
b、卧式设备的找正、找平利用水平尺或U形管进行；
c、设备的找正、找平不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整；
d、设备安装找正、找平后，其允许偏差应符合下列要求：
序 号
检查项目
允许偏差（mm）
备 注
立式设备
卧式设备
1
中心线位置
±10
±5
2
标高
±5
±5
3
水平度
--
轴向，L/1000
径向，2D/1000
L为卧式设备两支座间距离，D为设备外径
4
铅垂度
h /1000，但不超过30
--
h为立式设备两端部测点间距离
5
方位
沿底座环圆周测量，D＞2000，15
--
D为设备外径
设备找正、找平工作完成，填写安装工程工序质量控制表及相关资料，报监理、业主进行共检，共检合格后方可进行垫铁点焊及设备的二次灌浆工作。
、平台安装后各项安装允许偏差为：
序号
项目
允许偏差（mm）
1
平台标高
±
2
平台梁标高
L/1000，
3
栏杆高度
±
4
栏杆立