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内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015
时，抽点
比率为 5%:
(b)进料为小件物品须用称量工具测数时，抽点比率为
10%:
(c)进料为容易点收的物品如纸箱和数量较少的料件，抽
点比率为 100%
如出现抽点数量与包装上标注的数量不符合时，
扣除短缺的数量的标准进行验收(零头除外)，对《送货单》
上的数字更改后，必须要求送货人在其上面钳子确认。如:某
公司送 A 产品 1000 个，共 10 箱，每箱 100 个，如果抽点
其中 1 箱数量为 90 个，那么实收数量应为:10*90=900 个
根据实点数量在((送货单))上填写实收数量及入
库单日期并签名确认。严禁“实收数量”栏由厂商填写。若实
点数量出现缺少情况时，应立即要求相关采购人员在((进仓
单))上签名确认，以便采购及时跟踪补进。
((送货单))上有跟改内容，必须将所有联次同时
跟改，不得在单张或缺联上跟改。
若出现有送货明细而无相应实物料件时，应在
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((送货单))上的实收数量栏填写*0*，不得将送货明细划掉，
同时仓库开出((延款通知单))，要求采购在其上面签名确认，
将供应商*当月与我司发生的全部应收帐款延迟 1 个月支付，
交与财务。但在点收前收到采购书面告知*供应商有交货数
量明细而无实物料件*通知时情况除外。
对生产车间急需的料件，急料到货经品管判定合
格后，应在第一时间内通知生产车间领用，不得延迟。
搬运
在整个公司里的原材料，半成品和产成品，用
人工或适当的搬运设备进行搬运。对于用铲车和吊装设备进
行搬运的人员，应指定专人进行操作，应持相关操作证书。
在搬运过程中不准超出搬运设备的额定载货。
被搬运的原材料，半成品，产成品如有规定使
用的工位器具，按规定的工位器具合理存放，要求有一定的
仿护措施，搬运时需要平稳，防止撞击，挤压，磕碰，变形
以及其他原因毁坏。
被搬运的产品须按规定进行堆放，并要求摆放
整齐。
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搬运，交付过程中的产品必须附有产品标示，
没有标示的产品不得搬运，交付。
在搬运过程中因撞击，挤压，磕碰，变形以及
其他原因毁坏而产生的不合格品，须及时按((不合格品控制
程序))执行。
储存
料件入库前，仓管员要严格检查每一包装上粘
贴的产品标示是否齐全，若有丢失，损坏或内容不清的，则
重新跟换，并粘贴产品的包装两端。
及时将进入库房的料件进行整理摆放，摆放的
要求是*按类别进行定位摆放，不同的类别不得混放，同一
规格的料件必须集中摆放且不得有间隙，但同一类别不同规
格的料件存放必须有间隙，间隙的距离在 6 厘米以上，存放
的标准是上轻下重，上小下大。
入库的料件必须存放在栈板上或料架上，不得
将料件直接放置于地面上，以防止受潮，变质。
料件存放标示必须朝外，以便于辨认，查找。
存放最终要做到*存放合理，存取方便，摆放有
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序，并保持消防通道和运输通道的畅通。*
料件存放完毕后，应及时在((进仓单))上登记储
位号。
当天经品管判定合格的料件必须在当天及时入
库，不得托到晚上集中入库或第