文档介绍：昌硕科技 F7 新建厂房
钢结构防火涂料涂装工程
施
工
组
织
设
计
方
案
施工单位：上海凯玲消防工程
# # # #主要机具：搅拌机、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。
作业条件：
应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。
对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。
喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。
六、 厚型施工工艺
施工前的准备
对施工的涂料进行复检。检查其产品型号、出厂检验单、合格证、质量保证期以及现场
抽样化验，并把检验的资料据存档备案；涂刷施工应在钢结构安装就位，外表进行了防锈、
除锈处理，并验收之后进行；
涂布厚型钢结构防火涂料时，应先在钢构件外表涂刷防锈漆，待其枯燥后再试涂厚型防火涂料。
涂布钢结构厚型防火涂料底层采用滚涂或喷涂， 相隔 12 小时待其实干后， 抹涂中层防火涂料，相隔 8 小时后再施涂面层防火涂料的抹涂工艺。
楼层局部混凝土结构浇筑固化受力稳定前方可涂抹防火涂料，防止因浇筑混凝土对钢柱、钢梁和梁轴的承重变化而影响防火涂层与钢构件的附着力。
底层涂料配比〔按重量比〕 ：粉料 3 ㎏ + 增强剂 ㎏+ 水 2 ㎏ ，搅拌均匀即可施涂，湿料必须在 4 小时内用完，随配随用。
中、面层防火涂料配比〔按重量比〕 ：粉料 1 ㎏ + 水 ㎏ ，搅拌均匀即可施涂，湿料必须在 4 小时内用完，随配随用。
拌料：
、按用量和配比取适量的增强剂参加水中，搅拌均匀后待用。
、手工拌料以一包涂料搅拌为宜，边搅拌边参加增强剂和水的混合溶液，随用随拌。
、机械搅拌时，宜用低速搅拌机搅拌，搅拌时间不宜过长，以 10-15min 为宜，边搅拌
边参加增强剂和水的混合溶液，以搅拌机的容量适中搅拌为宜。
施涂应分遍完成，必须在前一遍涂层根本枯燥后，在施涂后一遍。参考厚度如下：
1〕滚涂一遍底层涂料 ～ 3 ㎜，每平方米用料 ～ ㎏；
2〕相隔 8 小时后抹涂后一道 5～ 10 ㎜，每平方米用料 3～5 ㎏；
3〕相隔24 小时后抹涂后一道 10～13 ㎜，每平方米用料5～7 ㎏；
4〕相隔 24 小时后抹涂至所需厚度，面层要平整
、炎热枯燥条件下施工时，应在涂层外表适当喷洒些水，再涂抹下一遍，以免涂层枯燥
过快而造成涂层裂纹或影响层间粘结力。
、在天气极度枯燥或阳光照射环境下，应采取必要的养护措施〔如：遮阳等〕 。
隔热防火涂料中有轻质材料， 颗粒较粗，涂层外表不宜做得很光， 以免影响涂层的粘结力，当用户要求光洁的装饰外表可用腻子批后，砂平涂刷墙面水性涂料，不会影响其防火效果。
七、 超薄型耐火性能设计及材料
超薄型钢结构防火涂料按照 GB14907-2002 ?钢结构防火涂料 ?的规定要求送国家质量监督检验中心检测，按照检测报告得出的数据和建筑防火标准要求，设计相应的涂层厚
度如下：
耐火时间 2 小时，涂层厚度 ㎜ 。
材料及主要机具：
现场堆放地点应枯燥、通风、防潮。
主要机具：搅拌机、滚筒、喷枪、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。
作业条件：
应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。
对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。
喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。
八、 超薄型施工工艺
大面积钢结构平面采用滚涂〔喷涂〕工艺，小面积如槽钢，角钢，圆钢等采用涂刷工艺。
施工前，在被涂钢结构件外表要将油污、尘土等去除干净，用手工打磨、机械打磨或喷砂处理的方式除除去铁锈。
除锈完成后，施涂富锌防锈涂料后其它防锈漆，充分枯燥后才可施涂钢结构防火涂料。
防火涂料在开盖搅拌均匀后即可施工。
如遇防火涂料粘度过大，可参加 200# 溶剂进行稀释。
本防火涂料刷、涂均可，一般为 2 ～6 道，每道厚度不超过 ㎜，必须在前一道枯燥后再进行下一道的涂装，一般 4 小时后即可喷涂下一道。