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生产管理制度范本.doc

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文档介绍

文档介绍:. .

. v 表〞的数量及交货期跟催生产进度。
如生产过程中发现进度落后或有品质异常情况,将影响订单交货期或数量时,PMC部主管应协调各有关部门主管进展协商处理,当交货期最终不能符合订单要求时,应出具联络单给销售部门,说明原因,销售人员按"订单评审程序〞中的有关规定与客户重新协商变更交货期。
入库和出货:
完成生产后,由品管部人员验收,包装入库。
在无异常的情况下,报关人员和船务人员根据方案自行办理报关手续和船运联络事宜。
如须出货者,由生产方案员开出"出货通知单〞及"出货排柜表〞,通知货仓和品管部门有关人员办理出货手续,有关作业参照"成品包装出货控制程序〞。

. .
. v .

生产能力负荷表。
顾客订货清单。
物料请购方案表。
月生产方案表。
生产方案表。
制造通知单。
制程标示单。
出货通知单。
出货排柜表。
拟定
审核
审批
.SCGL-2D-02 客户要求评审程序
公司标准文件
客户要求评审程序
文件编号
版本
A/O
页次

明确客户要求,通过评审和沟通,满足客户要求并争取超越客户期望。

适用于客户与产品有关的要求的评审及与客户的沟通


. .
. v .
业务及工程部各组或制造工程部负责客户要求确实定,组织有关部门对客户要求进展评审。
业务工程部各组或制造工程部负责依客户要求进展产品试作,并向其提供试作样板。
生产及物料控制部负责对货单进展评审。

流程
责任人
确定客户要求
产品试作
除产品之外的客户要求评审
订单的承受及认可
做货单评审
6. 做货单、订单修改
7. 做货单、订单管理
8. 与客户沟通
业务及工程部各组/制造工程部
业务及工程部各组/制造工程部
业务及工程部各组/制造工程部
客户效劳部/业务及工程部国组
PMC
PMC/业务及工程部国组
PMC/业务及工程部国组
业务及工程部各组/制造工程部


. .
. v .

原那么上,公司所生产的产品都是环保产品,业务及工程部各组在确认价格时,须对产品进展RoHS评审,属非环保产品时,须通知担当工程师个案处理。
订单及作货单的分类:订单依产品是否已经客户认可,分为"已认可产品订单〞和"未认可产品订单〞。做货单亦依此分为"已认可产品货单"和未认可产品货单〞两类。
业务及工程部各组或制造工程部确定客户明示的要求并识别客户潜在的要求,包括习惯上隐含、无需明示的要求,不需履行的与产品有关的义务,相关质量法律法规、相关和行业标准的要求等。
产品试作
在确定客户要求的根底上,由业务及及工程部各组或制造工程部负责进展产品试作,并向客户提供试作样板,具体流程见COP-10"新产品试作程序〞。
除产品之外的客户要求评审。
当客户提出产品之外的特别要求时,必要时业务及工程部各组或制造工程部负责人组织相关部门以会议形式对除产品之外的客户要求,如交货地点、送货式、海关手续等要求进展