强电系统调试方案.docx

文档介绍：-
工程经理
公司平安生产部 公司科技设计部
调试指
挥小组
工程技术负责 公司委派调试负责 工程协调经理
电
气
调
试
负
责
容
调试要求
1
照明线路绝缘电阻
相线与地线之间、相线与零线之间、零线与地线之间的绝缘
测试
电阻值大于 MΩ。
2
照明器具检查
主要检查照明器具的接线是否正确，接线是否牢固，灯具的
内部线路的绝缘电阻值符合设计要求。
按照配电箱的顺序对照明器具进行送电，送电后，检查灯具
3
照明送电
开关是否灵活，开关与灯具控制顺序是否对应，插座的相位
是否正确。
全负荷通电试验时间为 24 小时，所有照明灯具均应开启， 每
4
照明全负荷试验
小时记录运行状态 1 次，连续试运行时间内无故障。同时测
试室内照度是否与设计一致，检查各灯具发热、发光有无异
常。
动力系统调试措施
动力系统调试为低压配电柜之后动力系统的调试。动力系统调试分阶段进
行，先进行配电干线送电， 再进行动力设备调试， 动力设备调试为我方配合设备专业进行。
配电干线送电
配电干线送电是指从变电室 400V/230V 配电柜向各区域配电箱送电。 配电干线送电按下面流程进行：
电缆线路、配
电缆线路、配电
1A 小电流
正式通电
电箱内清洁
箱内单体测试具
通电测试
电缆绝缘摇测需测试 L1 与 L2、L2 与 L3、 L3 与 L1、各相与地线之间、各相
与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值， 绝缘电阻值大于 MΩ。在送电之前，对配电箱需进行测试， 检查二次回路接线是否正确， 二次回路的绝缘值是否符合标准要求，箱内的元器件的各项参数是否符合产品技术与国家标准要求。
正式通电前断开配电干线系统的所有开关， 送电过程中，从 400V/230V 配电柜按顺序合闸， 每一个开关合闸后立即挂上通电标识， 每合一路， 送电方与受电方及时联系，确信回路正确后，方可送下一路。
动力调试要求：
动力调试主要包括动力线路绝缘电阻测试、电机检查、 1A 小电流送电测试、空载负荷调试、满载负荷调试每项工作具体要求见表。
序号 测试内容 测试要求动力线路绝
1
缘电阻测试
L1 与 L2、L2 与 L3、L3 与 L1、各相与地线之间的缘电阻值大于 MΩ。
用 1000V摇表，对电机的定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻
2
电机检查
进行摇测，绝缘电阻值不低于 1MΩ。电机转子转动灵活，无碰卡现
象。电机引出线相位正确，固定牢固，连接紧密。电机外壳油漆完
整，保护接地良好。
从附近的临时配电箱引出三相四线的电源〔 L1、 L2、L3、PE〕至三
3
1A 小电流送
相 1A 的保险丝开关， 保险丝开关开关通过电缆与配电箱输出空气
电测试
端子连接。当电机或线路不正常时， 1A 保险丝熔断以保护设备及线
路。
空载情况下，运行 2 小时。检查电机的旋转方向符合要求，声音正
4
空载负荷调
常，核查电机空载电流是否符合生产商要求；换向器、滑环及电刷
试
的工作情况正常；电动机的温度无过热现象；滑环轴承温升不超过
70℃，滚动轴承温升不超过 75℃；电机的振动符合标准要求。
手动启动用电设备，调试水泵及风机叶轮运转的正确方向；运转中
满载负荷调
应无异常震动和声响，紧固连接部位不应松动；测量电机电流，与
5
电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值；测量电机转速，与电机
试
铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值；测量电机温度，滑动轴承最
高温度不得超过 70℃，滚动轴承的最高温度不得超过 75℃；做好各
种数据的记录；手动启动用电设备使用正常后，停止受电设备，然
后把自动 / 手动开关旋到自动档，让用电设备进入自动控制状态，
调试记录
对各终端回路的通电电压、 电流作好数字记录， 并对检查结果作出分析， 假设有异常须分析出原因，并作出整改措施。
对各机组进行空载试验， 对其启动电流、 空载运行电压、 电流作好详细的数字记录，检查是否有过载、过热、短路等现象。