文档介绍：1 / 13
＃#＃#电子有限公司
ＳＨＥNZHEN ＪIAZHIHONG ＥLEＣTRＯNＩC ＣO．, LTＤ．
文件名称
支援文件Supporｔ Dｏｅumenｔ
文件编号
JZH－3-Q-024
标 题
IＰQ 表单:JZH-4-Ａ－020. A/１
ＪＺＨ 嘉之宏电子有限公司
ＳＨENZＨEＮ JIAZＨIＨONG ELECTＲＯNIC ＣO．, ＬＴD.
文件名称
支援文件Support Ｄｏｅｕment
文件编号
JＺH-3-Q-０２4
标 题
IＰQC作业规范
版 次
A/1
制定日期
制定单位
品管部
页次
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沉铜线:A 各槽液位确认
B 各槽停放时间是否符合ＳＯP文件要求
C 沉铜药水的温度、时间。
D 保养及记录。
黑化线:A 设备保养及记录
B 液位及药水浓度确认
C 各段压力是否正常
D 超声波有无开启
E 输送有无异常
F 运行是否正常
G 整孔I 、Ⅱ段温度
H 黑孔Ⅰ、Ⅱ段温度
I 微蚀温度
J 热风烘干温度Ｉ段 、Ⅱ段、Ⅲ段
Ｋ 作业手势(含放板、收板)
L 放板间距：3-５cm
Ｍ 板面是否有碳粉
N 黑孔后材料试1-２PNL进行闪镀确认孔内是否上铜。
镀铜线:A 各槽液位确认
B 温度
C 电流密度
Ｄ 镀铜时间
E 导电性确认(每日不定时抽测）
R
修
订
记
录
A/1
核准： 审查: 制作：
表单:JZH-4-A－0２０. A/1
JＺＨ 嘉之宏电子有限公司
SＨEＮZＨEN ＪIAＺＨＩHONＧ ELＥCTROＮＩC CO., ＬＴD.
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文件名称
支援文件Ｓｕpporｔ Doｅument
文件编号
ＪZH－3-Q-02４
标 题
IPQＣ作业规范
版 次
A/1
制定日期
制定单位
品管部
页次
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F 挂具是否及时剥挂（每班定时2次)
Ｇ V座是否定时清洁及洒水
Ｈ 上、下板作业方式
Ｉ 控制箱是否有电流显示
J 镀铜时间显示器是否正常
K 各槽停放时间是否符合SOP文件要求
M 镀铜后切片送1-2PCS至物理实验室确认孔内厚度是否在要求范围内。
O 在沉镀过程中孔内不可有氧化,渗镀,粗糙等不良现象;铜面不可有氧化,污染,花斑
手指印,皱褶，铜颗粒等不良现象。
干膜：Ａ、查核车间有未定期做洁净度的测试,粘尘垫有未更换，人员在进入车间时有未进行风淋。
B、核对所用干膜是否与现场SOP文件相一致.
C、核对压膜参数：包括压力、速度、温度是否与《条件设定表》相一致.
Ｄ、检验干膜附着力是否会从基材上面直接剥落,有无气泡、杂质等不良现象，静止时间是否
符合文件要求．
E、采用湿压贴膜时,需确认纯净水内有无脏物,水位是否保持在２/３框子之高度,并确认压
膜后材料割边清洁状况.
曝光：Ａ、检查机种版本与菲林版本与工单、图纸是否一致．
B、确认菲林挖空时有未挖到成型区,有无胶带贴反等现象.
C、确认菲林有未进行编号,以便后续追溯．
D、确认菲林四周有未设计黑边．
Ｅ、确认作业员在对位时有未按方向孔对位,撕菲林时是否斜角撕.
F、每2H查核一次曝光等级与抽真空值是否与ＳOＰ文件之要求并检查干膜车间温湿度是否在要求范围内.
G、检验曝光时是否有曝光过度,曝光偏移，吸真空不良等不良现象.
H、检查曝光机台面之清洁情况并确认Ｍｒｌar膜是否依规定定期更换.
Ｒ
修
订
记
．1２
A／1
核准： 审查: 制作:
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录
表单:JＺH-4-Ａ-０2０. Ａ／１
ＪZH 嘉之宏电子有限公司
ＳHENＺＨEＮ ＪIAZＨＩＨＯNＧ