文档介绍：推进技术进步措施
结合本项目特点确定项目技术进步目标，推进技术进步，认真落实技术进步责任制，以先进的施工工艺技术及装备，实现项目建设的高质量、高效率、高速度、低消耗。
认真进行设计交底和图纸会审，充分了解工艺特点和施工技术难完后，端杆和塑料套螺母可拧出重复使用，中间杆则留在墙体中，两端用防水砂浆堵严即可，操作方便，防水效果良好。用于砼壁板现浇施工。
砼表面硬化剂施工技术
水泥地面和现浇楼板、墙面，可喷刷表面硬化剂，不用浇水。新浇罐的砼在表面无析水的情况下，喷洒表面硬化剂，可提高早期耐刻划能力和表面质量。喷洒后5~10分钟，现浇砼便不怕雨淋，不用覆盖。缩短静停时间，缩短周期。
砼地面一次抹面成活工艺
在现浇砼楼板、地面时，利用原浆搓平抹光，完成水泥地面，可保证地面质量，减轻自重，节约水泥，降低成本。
大体积现浇砼（抗裂）施工技术
在现浇大体积砼施工时采取减少、分散、疏排砼水化热技术措施和手段，提高砼抗裂性能，防止砼裂缝的发生。
无粘接予应力砼施工技术
允许所配予应力筋在张拉后与其周围砼发生纵向相对滑动，在施工中不用予埋波纹管，张拉后不用罐浆，施工方便，可改善建筑物的使用能力，节约钢材和能源。
管道焊前予热和焊后热处理工艺
对于铬钼等低合金管道焊接，采用不同类型的远红外加热器和相应的自动温度控制、自动记录系统，进行焊前予热和焊后热处理，保证焊接质量。
不锈钢管焊接以氮代氩进行内保护工艺
不锈钢管道手工钨极氩弧焊打底时，管内必须充氩进行内保护。氩气用量大、价格贵，增加工程成本。以氮代氩进行管内保护，工艺可行，经济效益显著。使用时维持焊枪弧柱周围的氩气压力稍大于管内氮气压力，以保证氩气在弧柱周围形成稳定的层流保护罩；管内焊接区空间必须用氮气充分置换并维持氮气保护压力防止空气混入。
下向焊及高效铁粉焊条焊接技术
下行焊是利用下行焊条由上向下运条的一种工艺方法。下行焊条具有焊接电流大，电弧吹力强，熔深大，无需摆动等特点。适用于输油、输气管线、大型贮油罐等焊接，生产效率高，易保证焊接质量。
铁粉焊条是一种高效焊条，熔敷效率大于100%，，可减少焊接头层数，变形小、电弧稳、成型好、省电。铁粉焊条渣系完全类同于普通焊条，所以对机具、工艺没有特殊要求，适于钢结构全位置焊接。
CO2气体保护自动焊技术
CO2气体保护自动焊属于高效化焊接工艺，焊接熔深大、焊接变形小、焊缝质量可靠，飞溅小、清渣容易。可广泛用于球罐、贮罐、碳钢和低合金钢管道、钢结构的焊接。焊接效率比手工电弧焊提高1~2倍，成本节约30~40%，另外还有缩短工期的间接效益。
双面双枪同步钨极氩弧焊工艺
焊接侧采用于手工钨极氩弧塡丝焊，背面采用手工钨极氩弧焊枪不塡丝同步保护。适用于大口径不锈钢或铝及铝镁合金管道（大于600mm）、贮罐、料仓对接焊，焊缝能得到有效地保护，减少背面充氩措施手段，焊缝成型质量好、操作简单、成本低、效率高。
管道“通球（吹猪）”吹扫技术
“球”是外表面有一定规律槽沟的圆柱体空心体或蝶形体；使用的“球”有木球、橡胶球、尼龙球等。
“通球（吹猪）”是利用“球”的外径与管内径一定的间隙，以少量的空气，集中作用在“球”与管壁之间，使“球”与管壁间空气流速增大，达到吹扫目的，比传