文档介绍：11 / 13
四川龙莽钛业股份有限公司７5／吨锅炉
８０m烟囱钢爬梯更换工程
施
工
方
案
二零一六年五月二十日
目录
一、工程概况ﻩ１
二、材质的选用ﻩ１
三、爬梯及平台的制作加工ﻩ１
四、置换施工道保险装置,通常可采用设置一只１t倒链葫芦从施工节的上一节与施工节相连接,使施工倒链葫芦也处于受荷；接着拆除上下节笼体的连接螺栓(如螺栓锈蚀可采用气割)。并在笼体上部设置两条溜绳。连接螺栓拆除后,通过倒链的提升使得施工节笼体与上下节笼体脱离,并通过溜绳的牵引使得笼体降落至地面。此时,钢丝绳位于笼体外。
5、笼体的安装
新安装的笼体通过笼体外的钢丝绳牵引起吊至替换节的位置,并由地面作业人员控制溜绳确保笼体由笼外牵引至施工位置。
为方便上一节的笼体拆除,最下一节的笼体安装应比原笼体低5０cm,由此中间所有的笼体安装标高比原标高低5０cm,以便于上一节笼体的拆除。笼体牵引至标高后,位于上一节的人员应立即将笼体通过倒链与上一节相连接，并通过倒链进行微调,确保施工节与下一次的螺栓孔对齐后即进行笼体与结构体的连接、笼体与下一节笼体的连接。连接后施工节与上一节笼体间隔50ｃm。
6、平台的拆与安装
平台的拆除与安装应同步进行，即拆除一个三角架安装一个新的三角架,同时铺设一个平台板,直至全部更换完成。施工程序:在平台上方２0０~50０mm高度范围内设置固定施工吊栏装置
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→拆除相邻的二块平台板→设置吊栏并拆除、安装第一个三角架→拆除第三块平台扳→拆除、安装第二个三角架→安装新平台板在二个已换三角架上。由此顺序向前推进直至完成。
五、防腐、防锈
1、基层表面处理
根据我公司钢结构防腐长期施工总结,基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力,所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等，并立即涂装,以免引起二次生锈。
表面预处理:钢材在进入除锈前，确认表面无油脂、其它污染物等,如有,使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后,自然晾干后，才可进行后续处理。
钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观,以发现存在的结构缺陷并及时处理。
用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2ｍm。清除所有的焊渣、飞溅和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。 手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层,使用动力砂纸圆盘羽化边缘，形成光顺的斜坡，以利于修补油漆与原有涂层的光顺过 渡,保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。
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除锈后在刷第一道底漆前，清除表面的灰尘、油污、及其它杂质,彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。
２、涂层的施工
在施工过程中按照防腐材料说明,严格按材料比例搅拌均匀后方可使用，每道工序都必须经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工，直至涂层防腐施工全部结束。
①除锈后应在6小时内涂刷底漆。
②本工程防腐的施工方法采用刷涂。
③防腐施工条件:环境温度应为－５ ℃～+4０℃,相对温度小于8５％。大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜于施工。
④涂层漆膜的干燥采用自然干燥,各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性能确定，防锈漆应大于2小时。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、水等触碰到。
⑤采用刷涂的方法,先涂底漆一道，要求将底漆稍加稀释后,使之能更好地附着在钢材表面,并在涂刷时往复3至5次,以增加涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等部 位先进行预涂,然后对大面积部位进行涂装,以保证漆膜的外观及质量 。待第一道底漆表面干燥后,即涂第二道底漆，常温下涂装间隙为4小时。
⑥面漆涂装:在常温情况下最少间隔4小时后涂面漆,按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后,滚涂一层面漆,注意滚涂均匀。
要求涂层厚薄均匀，无针孔、剥落、起泡、误涂以及漏涂等缺陷。
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3、涂层施工技术要求：
①表面后钢结构表面应无氧化皮、灰尘等杂物。
②基层在涂刷前,如表面潮湿或水滴时,在吹干后再施工,确保涂层的施工质量。
③每一涂层必须保证涂层光滑均匀,无漏涂、无翘皮现象,严格按涂料的施工工艺进行施工。
④施工时保证施工场地整齐、清洁,对每天的施工场地进行必要的清理,做到工完料尽、场地清,做好环保工作。
⑤每度涂层完工后,乙方组织有关人员自检,再进行下道工序的施工。
⑥施工环境温度控制在-5℃－4０℃之间，湿度控制在85％以下。
六、施工安全保证措施
１、安全管理措施制度
①认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策及公司的安全生