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文档介绍

文档介绍:印刷实训报告
印刷实训报告
印刷实训报告
辽宁机电职业技术学院
《专业综合实训》报告
小小的改变一下!
系   部:
专 业:
学 号:
学  生:
指导教师:
完成日期 :
前 言
印刷是人类有弹性。在印刷过程中又需要施加一定的印刷压力,尽管在柔性版印刷中采用轻压印刷,但是,印刷压力的轻微变化也会引起色彩和层次复制的变化,导致印刷品上图像网点的扩大。而且,印刷压力大,,机器启动时从低速开始,调整各个色组印刷版滚筒的位置,达到套准之后再逐渐提高机器速度,并要同油墨的干燥性能相适应,同时还要注意机器速度不能过快,以防发生溅墨,造成不必要的浪费,,如果张力不当,会导致印刷品套印不准、走料偏斜、收卷不整齐等故障。
3、印刷过程中,要随时检查油墨的粘度、PH值和干燥性能。
对于柔性版印刷油墨的控制,,由于水分和溶剂的挥发,油墨的性能变得不稳定,粘度升高,PH值降低,影响印刷适性。因此,在印刷过程中,每隔一定的时间,要加入适量的PH值稳定剂或者相应的溶剂(要结合具体的印刷速度和油墨干燥情况),,由于柔性版是短工位印刷,色与色之间行程比较短,如果油墨中溶剂干燥不彻底,就会导致叠色不良或者粘连。
印刷实训报告
印刷实训报告
印刷实训报告

印刷技术-设备维护
  每一台平版印刷机上,都有125个变量需要得到控制,因此保持印刷的一致性也就成为了一个很难达到的目标。印刷机上滚筒的硬度过大可能会给你带来以下问题:阶调值的大幅度增长、不均匀的网点密度、机械性鬼影的增加、色彩控制的失败、网点边缘的参差不平、网点模糊、半色调图案的颗粒化、实地色块的印刷效果不理想.
  为了避免这些问题的出现,印刷机操作人员必须保证滚筒的清洁性、吸墨性和柔软度。我可能会去阅读一下印刷机制造商对每一个滚筒提出的硬度要求。有些制造商可能对根据滚筒的功能和它们在印刷机上的位置对它们提出不同的硬度要求,而有些制造商则可能为用户提供一个适用于所有滚筒的硬度值。现在,你必须要为自己的印刷滚筒选择一个恰当的硬度值,并尽量把这个数值保持下去。
在受到紫外光照射或处于高温和易于氧化的环境下时,滚筒就会变硬。因此,最好能把滚筒储存在一个黑暗的地方,并让它们远离热源和电动马达.
  要想让印刷机的滚筒保持柔软,最好每周用脱钙溶液或者是含有15%醋的热水对它们进行一次清洗。此外,每到周末的时候,操作人员还应该用墨辊清洗剂彻底清洗滚筒,并在周一的早晨再对滚筒进行一次冲洗。如果有可能的话,尽量避免在滚筒上使用化学药剂,而且坚决不能使用钢垫。在理想状况下,最好能每隔一个季度就把印刷机上的所有滚筒都卸下来进行一次手工清洗,与此同时,还要对印刷机的支架和边框进行清理。这是一项艰巨的任务,但是只要你付出了努力,就一定能够看到污渍的消失和印刷质量的提高。
印刷技术—压力的调试
 正确适合的印刷压力是印刷质量的关键,特别是网版网点网线印刷对印刷压力的要求高,正确的印刷压力才能印刷出精美高质量的产品。
  1、匀墨装置的压力
  这个压力带是指匀墨辊与网纹辊之间的压力,它的主要功能是控制水墨传递的大小及均匀度。两辊之间的压力大(间隙小),网纹辊面上的墨量相对较少,反之则墨量较多。
印刷实训报告
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  这一印刷压力的大小与印刷面积的大小有关,一般而言印刷面积较大的压力可轻些,以增加水墨量来提高墨层的厚度,,其压力则要略大一些,以减少墨量提高细小文字的清晰度,这一压力大小的原则一般视产品的特性而定。网点印刷时,压力相对大一些,细小文字线条压力可略大一些,大字及大实地产品可相对小些。
 2、传墨装置的压力
  传墨装置 
 网纹辊与印版辊之间的压力的作用是将网纹辊上的墨均匀地传递给印刷版面,这一压力的正确与否,,印出来的文字图案变粗、双影、反白、小字体模糊不清,柔版网点印刷出来会出现图像严重放大,使阶调层次变暗、变深、图像清晰度差,同时压力过大时,使印刷版耐印率下降,并容易堆墨,印刷时产生“不规则发胖"变形缺陷。压印力过轻,网纹辊的水墨无法传递到印版,就不能印刷,且最佳的印刷压力应该是网纹辊与印版圆切水平接触。
  3、压印装置的压力
  这个压力是指版辊与压印辊对纸板的印刷压力,这个压力的作用是印版上的墨层准确无误地转印到纸板上,在印刷过程中,这是最后关键,压力过大,印出的柔版网点呈铺展状,中间色浅,四周呈深圈,对图像层次有很大影响