文档介绍：第 一 章 绪 论
1 设计任务
设计一液氨贮罐。工艺条件：温度为 40℃，氨饱和蒸气压 ，容积为
20m3, 使用年限 15 年。
设计要求及成果
确定容器材质；
本钱，给设备的制造、运输、安装带来很大的方便。所以主要考虑 16MnR和 20R 这两种。
如果纯粹从技术角度看，建议选用 20R类的低碳钢板， 16MnR钢板的价格比 20R 贵，但在制造费用方面，同等重量设备的计价， 16MnR钢板为比拟经济。所以在此选择 16MnR钢板作为制造筒体和封头材料。
第三章 结构的选择与论证
储罐类型选择
储罐可分为立式储罐、卧式储罐和球式储罐。在本设计中由于设计体积较小
〔约为 26 m 3 〕且设计压力较小〔 P 〕, 故可采用卧式圆筒形容器，方形和
矩形容器大多在很小设计体积时采用，因其承压能力较小且使用材料较多；而球形
容器虽承压能力强且节省材料，但制造较难且安装内件不方便；立式圆筒形容器承
受自然原因引起的应力破坏的能力较弱，应选用圆筒形卧式容器。
封头的选择
本液氨储罐的封头选用标准型椭圆形封头。
从应力分布情况考虑：在直径、壁厚、设计压力相同的条件下各种封头应力分布由好到坏的顺序是：半球形、椭圆形、蝶形、锥形、球冠形、平板形。椭圆型封头的最大应力值和与其相连接的圆筒体中的最大应力值相等，便于筒体强度设计；碟心封头有两处连接边界，受力不及椭圆形。
从金属消耗量考虑：在相同设计条件下，各种封头的金属消耗量按以下顺序依
次增大：半球形，椭圆形，蝶形，平板形。球形封头用量最少，比椭圆形封头节
约％，平板封头的用量最多，是椭圆形封头的 4 倍多。
从制造考虑：椭圆形封头制造方便，平板封头那么因直径和厚度较大，坯材的获得、车削加工、焊接等方面都遇到不少困难，且封头与筒体厚度相差悬殊，结构也不合理。
所以，从强度、结构和制造等方面综合考虑，采用椭圆形封头最为合理。
出料接管的选择
材料：容器接管一般应采用无缝钢管，所以液体进料口接管材料选择无缝钢管，采用无缝钢管标准 GB8163-87。材料为 16MnR。
结构：接管伸进设备内切成 45 度，可防止物料沿设备内壁流动，减少物料对壁的磨损与腐蚀。
接管的壁厚要求：接管的壁厚除要考虑上述要求外，还需考虑焊接方法、焊接参数、加工条件、施焊位置等制造上的因素及运输、安装中的刚性要求。一般情况下，管壁厚不宜小于壳体壁厚的一半。否那么，应采用厚壁管或整体锻件，以保证接管与壳体相焊局部厚度的匹配。
不需另行补强的条件：当壳体上的开孔满足下述全部要求时，可不另行补强。
① 设计压力小于或等于 。
② 两相邻开孔中心的距离应不小于两孔直径之和的 2 倍。
③ 接管公称外径小于或等于 89mm 。
④ 接管最小壁厚满足以下要求。
表 接管最小壁厚要求
57
76
接管公称直径 /mm
89
65
最小壁厚 /mm
因此热轧无缝钢管的尺寸为 89 12mm 。 钢管理论重量为 / m 。取接管伸出长度为 150mm。
管法兰的选择：根据平焊法兰适用的压力范围较低 〔 PN MPa 〕, 选择突面板
式平焊管法兰，标记为： HG20592-1997法兰 RF(A), 其中 D=190,管法兰材料钢号〔标准号〕 :20 〔GB711〕。根据〔欧洲体系〕钢制管法兰、垫片、垫片、紧固件选配表
〔HG20614-1997〕选择：垫片型式为石棉橡胶板垫片 ( 尚无标准号 ) ，密封面型式为突面，密封面外表为密纹水线，紧固件型式为六角螺栓双头螺柱全螺纹螺柱。
在离筒体底以上 250mm 处安装容器出料管，容器内的管以弯管靠近容器底，
这种方式用于卧式容器。出料口的根本尺寸以及法兰与进料口相同。
进出料接管满足不另行补强的要求，所以不再另行补强。
容器支座的选择
容器支座有鞍座 , 圈座和支腿三种 , 用来支撑容器的重量。可知大型卧式储槽和
卧式容器常采用鞍座，多于两个支撑的长容器常采用圈座，小型容器常采用支腿，由于本设计采用卧式储罐，故采用鞍式支座。人孔的选择
人孔的作用：检查设备和便于安装与撤除设备内部构件。
人孔的结构：既有承受压力的筒节、端盖、法兰、密封垫片、紧固件等受压元
件，也有安置与启闭端盖所需要的轴、销、耳、把手等非受压件。
人孔类型：从是否承压来看有常压人孔和承压人孔。从人孔所用法