文档介绍：精益生产之 实战篇
2013年
精益生产是麻省理工学院专家对日本“TPS”的赞誉之称。
精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。
何为精益生产方式?
精益生产的特点:
消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。精简并消除一切不增值的岗位。精简产品开发设计,生产,管理中一切不产生附加值的工作,以最优品质,最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。
追求零浪费!!
精益生产方式的内涵
尊重人格鼓舞士气
设备“智能化”
全员“TQC”
准时化
准时生产“零库存”
自働化
质量控制“零缺陷”
进行团队改善活动
减少作业时间转换
优化生产线布局
多能训练“少人化”
流水作业“一个流”
看板管理拉动生产
计划指导均衡生产
标准作业“程序化”
弹性工作“少耗工”
彻底排除浪费降低成本
JAC价值流分析
减少库存,使之最小化
遵循准时化的原则,由顾客需求拉动生产
前道工序的售出情况也就是最终工序的使用情况。
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零库存、零距离、零缺陷。电/零七五五三三零四八三八六
整个供应链以同一生产节拍(即最终产品的销售速度)来一个一个地生产,供应。
最后工序
销售
看板
看板
看板
前工序
前工序
前工序
看板
拉动式(后补充)生产
一个流生产:
自主设计制作本体流水装配线,在人员没有改变的前提下,生产能力从加班日产200台提升到8小时产250台;而且改变了长期以来落后的摆地摊装配方式。
形迹管理
库房的仓位
推进精益生产:
1、现场是基础;
2、改善是手段。
如图:通过不懈努力,所有工序的刀、辅、量具有了“新家”,让它们也实现了定置