文档介绍：淮化集团末端废水治理工程
闸槽井专项施工方案
方案编制人：
审核人：
审定人：
中国南海工程有限公司
2014年12月25日
施工组织设计方案报审表
工程名称：淮化集团末端废水治理工程编号：
致：淮化集团末端污水治理工闸槽井周边道路地坪、围墙恢复-施工完成。
四、施工方法及技术措施
主要施工方法
本工程总体施工安排如下：闸槽井开挖验收合格后，进行垫层施工，然后
吊装闸槽井就位，最后进行上部结构施工，工序间流水作业，各工种穿插施工。
模板采用15mm镜面木模板，
合对拉螺栓。
混凝土供应
使用商品混凝土泵送施工，这样既可以保证工程施工进度又能保证混凝土成
型及质量要求。
钢筋加工
本工程钢筋为乙供，钢筋现场集中加工、堆放，钢筋加工场地搭设钢筋棚。
并设立标识牌并注明复试与否，以免被混用。现场半成品钢筋堆放均设标识牌，
要求注明钢筋直径、级别、形状、使用部位及数量，以免被混用。钢筋下料要严
格按照施工图纸设计要求及施工验收规范要求进行。
支撑系统脚手架
。
施工方案
基础工程
基槽开挖
工程测量定位经报验合格后即可撒出挖土白线，经业主和监理单位联合验收
合格后方可动土开挖，开挖前要会同监理单位（甲方）确定自然地面标高。机械
开挖前将开挖区域地面上的杂物清理干净，对地下有埋管和电缆等其它设施时要
在开挖中跟踪检查，防止破坏。
基坑采用反铲挖掘机整体一次性开挖，预留100mm厚土层，再由人工配合
开挖至设计标高。由于场地限制，挖出土方全部外运，具体办理工程签证单确认。
土方开挖时，做好坐标复核，并将控制桩使用混凝土围护好。
因本工程特殊原因，在沉箱就位后必须立即进行垫层施工，以缩短施工时间，
避免意外因素的影响。
基础土方严禁超挖，且必须开挖至设计土层，如超挖应浇筑混凝土至设计标
高。基槽验收合格后立即进行混凝土基槽垫层施工，防止基槽长时间暴露。
垫层
图纸设计垫层混凝土为毛石和级配碎石300mm厚，铺填时注意平整度，方
便随后的闸槽井吊装作业。
钢筋工程
钢筋加工采用在下厂区加工场地集中加工、堆放，钢筋加工场地搭设钢筋
棚，并设立标识牌，以免混用，加工好的钢筋采用装载机运输至施工现场。
钢筋级别、直径、根数、间距、搭接、锚固长度、绑扎间距、位置、保护
层厚度必须符合设计要求和施工规范规定；钢筋在使用前表面应清除干净，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍和浮锈，带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋严格按设计要求和施工验收规范制作料表和下料，保证各种钢筋的数
量、长度、锚固长度和弯钩长度、角度等符合要求。钢筋现场绑扎时严格按设计
要求和规范规定施工，保证钢筋数量、钢筋位置、接头等符合要求。
钢筋接头形式采用绑扎接头连接。接头应按50%相互错开，并满足搭接长度验收规范标准，搭接区箍筋按规范要求进行加密。
封闭模板前彻底清理底部杂物，并调整钢筋位置；浇筑混凝土以前，再次校正竖向筋位置，并固定牢固。
钢筋绑扎好后应将钢筋保护层用垫块固定牢固，绑扎好的钢筋要作好成品
保护，禁止作业人员行走、踩踏。必须在钢筋上行走时应采取保护措施，如在钢
筋上方用钢管搭设临时通道或铺木跳板等；混凝土浇筑时派专人看护钢筋，对移
位的钢筋及时矫正。对钢筋马凳等措施用钢筋，为防止漏筋引起钢筋透锈，拆模
后经现场专业监理工程师检查后方可安排人员采用1：2水泥砂浆抹面修整。
模板工程
该工程模板主要采用16mm厚镜面木模板，，每根对拉螺栓长550mm,对拉螺栓按500*500mm间距均布。
图纸设计要求的预埋铁件均采用螺栓固定在模板上，这样既能保证铁件安
装时标高位置的正确，又能保证混凝土浇筑后的外观成型质量，使铁件在混凝土
表面不发生外凸和内凹。
混凝土施工
本工程使用乙供商砼，商砼搅拌站必须按实验室开具的相应标号的混凝土
配合比报告单进行配料，并按照我方要求时间足量供应工程所需的混凝土，商砼站所用原材料必须有复试合格报告，否则混凝土发生任何质量问题与我方无关。
混凝土施工缝处理：在混凝土浇筑前应清理干净施工缝处的浮浆和松动的
混凝土，用水冲洗干净，提前24h浇水湿润，刷素水泥浆一遍后再用和混凝土同
灰浆比的砂浆50mm厚进行接茬处理。
混凝土面标高控制：本工程工采用随结构混凝土浇筑一次压光成型，标高通过周边模板抄测标高。
混凝土浇筑前预备彩条布（厚薄膜）70m2以备下雨时使用。
试块留置
按《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002规定：用于检查结构构
件混凝土