文档介绍:************
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******3-2014
闸门检修规程
工艺步骤及质量标准见表3
******各部位闸门特性参数见附录A
备品备件、工器具、材料计划见附录B
技术资料清单附录C
闸门检修工序见附录D
表3检修工艺步骤及质量标准
检修项目
工序及工艺步骤
质量标准
备注
1)进行闸门起落试验,检查启闭机
精选范本,供参考!
工作性能;
2)工作门检修则应将检修门放入孔口内。
1)焊缝检查
将叶冲洗干净,对主要爱力焊缝进行检查。
2)门叶变形检查
检查门叶面板、梁系、吊耳等局部变形;将门叶提出孔口,下部支垫好,检查门叶纵、横向弯曲及扭曲变形;弧形闸门还应检查面板弧度。
3)充水阀检查
检查充水阀开启是否有卡阻,充水阀关闭后检查密封效果。
4)弧形闸门应检查支臂、支较、液压油缸与门体的连接情况
支臂、支较钱链、液压杆与门体应能绕销轴灵活转动,无卡阻现象。紧固件、锁定板应完好而没有松动。支校底座的地脚螺栓应完好,没有松动、变形;
主要受力焊缝无裂纹,面板及梁系、吊耳无变形,闸门竖向和横向弯曲及扭曲变形量符合DL/T5018—2004《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》;充水阀动作可靠,无卡阻,密封良好。
1)闸门在孔口内检查侧轮或侧向挡块间隙;
2)闸门提出孔口后检查定轮、侧轮转动是否灵活,轮子表面有无损伤;
3)主滑块和反向滑块磨损情况,表面有无损伤或开裂;
4)检查定轮或滑块到止水座基准面的高差。
侧轮或侧向挡块与门槽侧轨的间隙符合设计图纸规定,确保门叶跃动不会超出要求;
定轮、侧轮应转动灵活,无卡阻现象;轮子及滑块无损伤,滑块无开裂现象;定轮或滑块顶面应在同一平面内,其平面度允许公差为:当滚轮或滑道的
跨度小于或等于10m时,应不大于
;跨度大于10m时,应不大于
,同时滚轮对任何平面的倾斜应不超过轮径的2/1000。
1)闸门在孔口内工作位置进行透光检查,或用塞尺、钢板尺检查止水橡皮与止水座板的贴合情况;
2)检查水封螺栓是否有损坏、螺母脱落等;
3)闸门提出孔口后检查止水橡皮磨
闸门在孔口内不透光,用塞尺或钢板尺不易插入水封与止水座板之间,能明显感觉到压缩量;
水封螺栓全部完好,无松动或螺帽丢失现象;
止水橡皮无明显磨损,无撕裂现象,
精选范本,供参考!
表3检修工艺步骤及质量标准(续)
检修项目
工序及工艺步骤
质量标准
备注
损情况、有无撕裂、止水橡皮顶面不平度及预压量。
水封预压缩量符合设计图纸要求;闸门投入运行后,在承受设计水头的压力时,。
1)检查门槽埋件有无碎脱落、冲蚀、淘空等现象;
2)检查支承滑道和止水座面有无杂物及损伤;
3)弧门支较座混凝土有无开裂、剥落等破坏的现象。
门槽埋件与混凝土结合良好,无混凝土脱落、冲蚀、淘空等现象;支承滑道及止水座面无损伤;
弧门支较处杂物必须清除干净,确保支校转动灵活。
根据闸门锈蚀情况,对闸门进行补漆或全部重新防腐。
闸门补漆前用旋转钢丝轮或磨光机打
磨去锈,处理前应保证闸门表面干燥,
处理等级达St3级;
全部重新防腐应采用喷砂除锈,除锈
。
防腐涂装及检查按《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018
—2004,
单吊点平板闸门应进行平衡试验,将闸门吊离地面100mm通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜
一般单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,;平面链轮闸门的倾斜应不超过门高的1/1500,;当超过上述规定时,应予配重。
8试验项目及验收标准
闸门检修试验项目见表4
表4闸门检修试验项目表
序号
试验项目
检测项目
质量标准
A修
B修
C修
1
无水全行程启闭试验(有条件时应作动水启闭试验)
闸门起落
起落自如,无卡阻
V
V
V
挂脱钩
灵活可靠
充水阀
升降自如,止水严密
闸门处于工作部位后,用透光法或冲水检查水封压缩情况
不应有透光或间隙
9闸门检修整体质量评价
闸门检修质量评