文档介绍：. .
. v 搅拌桩是利用专门的深层搅拌机械，将固化剂〔水泥、灰等〕浆液或粉体与软土强制搅拌，使软土和固化剂发生一系列物理化学作用而硬结成具有整体性、水稳定及一定强度的柱体。搅拌桩具有施工用料少、加固深度大、应用形式灵活等优点，同时对施工操作要求格。如果地层条件复杂，如存在地下空洞或土中含有木桩、砖等更容易造成搅拌桩蜂窝、洞和桩间叉缝，从而导致搅拌桩止水帷幕漏水。
针对以上情况的处理措施为：
土开挖过程中如果发现搅拌桩漏水应立即封堵，防止坑外土体因失水而沉降以及基坑底积水影响坑作业和土外运。首先找到漏水的具体位置，假设因搅拌桩分叉造成的，可向桩间狭长间隙填塞编织袋、破布或旧棉絮，配合水泥粉、水玻璃堵漏；假设是因为施工时搅拌头提升过快或是遇流水流沙造成断桩而涌水，此时动水压力较大，可先在涌漏处外侧打入钢筋或钢管，并向其侧投入砂包，再利用水泥粉、水玻璃、破布等进展封堵。
搅拌桩越往下施工越容易分叉。小围的漏水可采取上述措施临时处理，但是当漏水通水点较多，以上措施已缺乏以保证基坑平安时，应在搅拌桩帷幕外侧漏水点以下深度搭接施工旋喷桩。
2、钻涌水
在当前的基坑支护构造造型中，锚杆和土钉被广泛利用。然而，施工土钉和锚杆时都会钻穿止水帷幕。地下状况隐蔽，一些局部复杂情况勘察报告未必都能揭露。如果锚杆和土钉布设位置含有局部滞水会沿着钻涌向坑而造成钻涌水事故。
针对以上情况的处理措施为：
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钻涌水时水量大、水流急，由于后侧存在较大空洞，搅拌桩施工时水泥浆被稀释未能形成桩体，加上水压力大，直接采取填塞式通常达不到阻水的目的。比较有效的法是“双液注浆引水堵漏法〞。其思路是先改变出水路径，减少口压力后再进展填塞封堵。①径较少，，末端绑在一起放入涌水，然后用水泥袋、编织袋或破布填塞PVC管与钻之间的空隙，必要时添加水泥粉和水玻璃。由于涌水自PVC管导出，口压力大大减少，封也容易得多。待水泥初凝再进展双液注浆彻底封堵，向其中一根PVC管注入水泥浆，向另一根注入水玻璃。②径较大，或者钻被流水冲刷变大，堵漏工作可分两步进展：首先在涌水中放置一截大直径引水管〔橡胶管、PVC管均可〕，先封堵引水管外侧空间，然后再封闭引水管。假设有双液注浆泵，可直接在引水管注入水泥浆和速凝剂；假设没有，可按前文所述方法放置两根PVC管，在两管中同时注入水泥浆和水玻璃进展封堵。
3、过大沉降
为保证基坑开挖部位地基的稳定以及便于施工，多基坑要进展降水。基坑降水会使坑地下水位随之下降。降水过程中抽水带走地下细微土粒也会导致外围沉降。不均匀的沉降会造成边建筑倾斜开裂、路面塌陷、地下管线错位断裂等，因此需要加强基坑变形观测，当发现沉降危及邻区平安时，应及时采取补救措施。
针对以上情况的处理措施为：设置回灌井、回灌沟
在需要进展沉降控制的建筑物和降水井之间设置回灌水井或回灌水沟，通过水井或水沟向土层注水以维持坑外地下水位的原始高度，减少土体有效应力从而减少地基沉降量。
对已经漏砂的地层，可向地层中回灌细砂。假设建筑离基坑较远且地层透水性较好，可以单独利用砂沟进展回灌；当遇到粘土或粉质粘土地层时，由于渗透系数小，单独采用回灌砂沟已不再适用，需另设回灌砂井：在降水井和需保护建筑之间钻一排回灌砂井穿透粘性土层，然后沿砂井布置一条砂沟，将水适时、适量地排入砂沟，再经砂井回灌地下。
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4、围护构造位移过大
造成围护构造位移过大可能与设计和施工都有关。如设计时单一的以强度控制作为设计依据，而未充分考虑变形控制，随意取消圈梁，桩身配筋率过低，桩径过小桩距过大，锚索抗拔力设计值偏小；施工时在坑顶堆载，未及时支护而超挖等。
针对以上情况的处理措施为：
采取坡顶卸载、桩后挖土、坑桩前堆放砂袋或设支撑、增加锚杆等法处理。介绍一种利用打入式锚管处理围护构造过大位移的法。对于松散土层、无粘性土层以及富含空隙水的地层，使用这种法具有明显优点：在