文档介绍:. .
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〔4〕支撑安装应开槽架设。当支撑顶面需运行挖土机械时,支撑顶面的安装标高宜低于坑土面20~30cm,钢支撑与基坑土之间的空隙应用粗砂回填,并在挖土机及土方车辆的通道处架设道板,制止在钢支撑上运行车辆和堆载。钢筋混凝土支撑上可架设施工平台和栈桥,但在支撑构造设计时应预先给予考虑,否那么,也不得自行架设。
〔5〕施工中要严格控制支撑轴线及交汇点的偏心,减少支撑次应力的影响。杆件的加工要保证精度要求;交汇点等关键节点要注意构造细节;支撑端点与挡墙围檩或承压板要均匀接触。
〔6〕支撑体系的敷设时间应尽量考虑减少温度变化引起的支撑次应力。
〔7〕施工期间,加强对支撑轴力、立柱沉降〔或隆起〕以及挡墙的变形监测。
〔8〕支撑安装的容许偏差应控制在规定围之。工程包括支撑的截面尺寸、标高差、挠曲度,立柱的垂直度,支撑与立柱的轴线偏差,支撑水平轴线偏差等。
3-5开挖土方:
开挖时采用PC-200挖掘机挖土结合人工清底。
3-6挖土施工方法:
土方挖至设计标高剩30cm时采用人工清理开挖。
确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。
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开挖基坑应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度,要遵循"先撑后挖,严禁超挖〞。
铲运机开挖基坑时,应纵向分行、分层向下铲挖。
端头挖土法:挖土机从基坑端头以倒退行驶的方法进展开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。侧向挖土法:挖土机一面沿着基坑的一侧移动,自卸汽车在另一侧装运土。
在开挖过程中,应随时检查围护构造的状态。
开挖基坑,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
开挖基坑的土方,在场地的土方,全部运走。
开挖与运土速度应严密结合,开挖时,坑底以上的最后30cm土用人工开挖,保证沟底平整,且不破坏原状土。对出现流沙和暗浜等情况,通知监理工程师和有关人员,分析后作专门处理。.仔细测量开挖坑底至设计高程,要防止超挖。如超挖,应及时上报监理、设计单位,不得擅自处理。
撤除围檩、支撑
3-7在完成基坑土建工作至地表局部后,并回填夯实至围下方后,方可撤除围檩、支撑。
3-7-1.支撑是为基坑开挖、根底施工效劳的,有关支撑撤除具体要视施工进度而定。原那么上根底底板、传力带浇制完成到达设计强度后可以开场支撑的撤除,但必须符合设计的各项规定要求。撤除的时间以保证基坑的质量平安为准。
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