文档介绍：悬挑式钢制卸料平台专项施工方案
悬挑式钢制卸料平台专项施工方案
悬挑式钢制卸料平台专项施工方案
悬挑式钢制卸料平台专项施工方案
一、编制依据：
1、威尼斯水城九街区中学项目工程施工图纸。
２、主要规范、规程.
类别
名 称边，以防止箱内发生滑动，但必须避免将碰坏。架子工将出料平台的钢丝绳上端锁在本层和上层两层板上，即预留孔上,孔位置见图，下端锁在出料平台的吊环上，并在此处将出料平台兜住,共用四处钢丝绳,每一处钢丝绳采用双绳,固定位置的钢丝绳卡子的数量不少于３个。钢丝绳夹间距为370mm,钢丝绳夹后设置安全弯，安全弯长度为500mm。
四、准备工作
1、材料准备
⑴．主要受力悬挑构件： ［16槽钢,必须符合国家有关标准，有出厂合格证明。钢材：２３5 号钢,钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。钢材断口不得有分层及表面锈蚀、麻点.
⑵.电焊条：使用的电焊条必须有出厂合格证明。
⑶。围护构件：钢管，钢管采用φ48ｍｍ、,扣件,采用可锻铸铁制作扣件，与钢管管径相配合,严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面有裂纹、变形、锈蚀的扣件。
⑷．面板：悬挑上料钢平台台面板采用5㎜厚花纹钢板,焊接在槽钢上.（或铺设机制木工板）
2、机具设备
⑴.电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、测温计、扳手、力矩扳手、起重索具、工具袋等。
悬挑式钢制卸料平台专项施工方案
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⑵。塔吊、水平尺、角尺、卷尺等。
3、施工技术准备
⑴。悬挑钢平台施工前必须经过计算,并绘制正式施工图，绘制悬挑钢平台与主体结构连接的施工图,必须经有关部门批准。
⑵。编制施工方案,向有关技术和操作人员交底.
五、制作技术交底
1、焊接要求
⑴。按卸料平台图纸槽钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差定位2ｍm。
⑵。焊工必须有焊工证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有二年以上的经验.
⑶.焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。
⑷焊接前应对所焊柑件进行清理,除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于2０mm 范围内露出金属光泽.
２、焊接工艺:
1）.
2）、根据角钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160~200A，，焊接容易咬肉、飞溅、,电弧不稳定，不易焊透和发生夹渣,焊接效率也低，应在现场由焊工进行焊接实验,求出最佳焊接电流.
３）焊接速度:要求等速焊接,保证焊逢厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与溶渣保持等距(2~4mm）为宜.
4）焊接电弧长度:根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条以4ｍｍ 长为宜。
5)、焊条角度:，第一是焊条与焊接前进方向的夹角为60 度～７5 度；第二是焊条与焊件左右夹角，有两种情况,当两焊件厚度相等时,焊条与焊件的夹角均为45 度，当两焊件厚度不相等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。
6)起焊:在焊逢起焊点前方１5~2０mm 处的焊道内引燃电弧,将电弧拉长4~5mm，对母材进行预热后带回到起焊点，把溶池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素面停弧再进行施焊，其接头方法与起焊方法同。只是要先把溶池上的溶渣清除干净方可引弧。
悬挑式钢制卸料平台专项施工方案
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７)、收弧:每条焊逢逢焊到未尾应将弧坑填满后,往焊接方向的反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。
8）清渣：整条焊逢焊完后清除溶渣,经焊工自检确无问题方可转移继续焊接。
3、焊接质量标准
1)主控项目
⑴。焊条的牌号、性能,接头中使用的钢筋、钢板、型钢均符合设计要求。检查出厂证明等情况。
⑵。焊工必须经考试合格。检查焊工证及复审日期。
2）一般项目
⑴.焊逢外观应全部检查,普通碳素结构钢应在焊逢冷却到工作地点温度以后进行。
⑵。焊逢表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑶.焊逢外观标准
满足《钢结构施工质量验收规范》GＢ50205—２０01Ⅲ级焊缝质量标准要求。
4、焊接注意事项：
1)、严禁在焊缝外母材上打火引弧。
2)、防止焊接质量通病发生.
⑴.裂纹：为防止裂纹产生,应选择合理的焊接工艺参数和次序,应该一头焊完再焊另一头，如发现有裂纹应铲出重新焊接。
⑵．咬边：应选择用