文档介绍：.
通风与空调工程施工方案
一、 工程概况
本工程分为二局部，即主训楼局部和指挥用房局部。主
训楼采用空调系统， 1-3 层为集中空调送风系统和排烟加补
风系统， 4-5 层为新风找出吊杆敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固
定上去，吊杆与横旦用螺母拧上，以便日后调整。当风管较
长时需要安装一排支架时可先将两端吊杆固定好，然后拉线
法找出中间吊架的位置，最后依次安装。吊杆间距按表 12-6
确定。
表 12-6 风管吊杆间距表
圆形风管直径或矩形风管大边长的尺寸 水平风管间距
.
.
≤ 1000mm ≤ 4m〔取 〕
1100mm-2600mm ≤ 〔取 3m〕
2700mm-6000mm ≤ 〔取 〕
为保证法兰处的严密性， 之间垫料采用 8501 密封胶条
做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意对角拧，
防止松紧不均造成风管扭曲。根据现场情况可在地面上先组
装一定长度后再整体吊装。
支吊托架：规格、间距必须符合设计要求风口阀门等处不宜设吊杆，风管吊杆必须牢固，位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火检修口必须便于操作。
风口安装位置正确，外露局部平整美观，排列整齐一
致。
空调设备、风阀必须单独设置独立的吊杆固定，防止
将设备的重量分担到风道上。
风管安装完成后，经自检、互检及上级核查合格后，
即可报监理验收。
136 组暖气安装
暖气炉片安装工艺流程
暖气炉片进场→ 5%查样试压合格→按图纸 136 组暖气分别搬
运到各自正确的位置固定好。
暖气系统安装前，应认真仔细地核对来货实样是否与
.
.
图纸相符，如有问题及时改正。
将二大类 29 种规格的 136 组暖气炉片按 5%抽样试压 6kg/cm 2 需 100%合格，如有不合格通知厂家再抽 10%复检，仍
有不合格者， 由厂家 100%打压，对打压中不合格的返回更换。
将二大类 29 种规格的 136 组暖气炉片准确安装、 固定。
暖气管道安装
暖气管道安装的工艺流程
钢管进场→验收合格→除锈刷漆→干管焊接安装→立管安
装→支管连接安装→系统打压→验收→刷竣工面漆→竣工
验收。
干管安装 DN>32mm的焊接， DN≤ 32mm的丝接。
采暖干管吊托架的间距应符合表
12-4 的要求。
表 12-4 采暖钢管支架的最大间距
公称直径〔 mm〕
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
支 架 的
保温管
2
2
3