6S精益管理“清扫”实施细则.doc

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内部资料
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6S精益管理“清扫”实施细则
目 录
一、清扫范围确实定 2
〔一〕清扫的含义 2
〔二〕 清扫的实施方法 3
〔三〕清扫的实施步骤 4
〔四〕清扫活动的注意事项 6
二、清扫过天花板等部位堆积的灰尘、污垢彻底清扫干净。
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清扫机器设备
清扫时，将设备清扫与检查、保养、润滑相结合，针对漏油、松动、裂纹和变形等问题，采取相应的措施，使机械设备干净、无灰尘，保持有效状态。
整修
对清扫中发现的问题，例如机器设备需要维修或保养或需要添置安全防护装置的地方，及时整修或更换。
查明污垢发生源
查明污垢的发生源，制作污垢发生源明细单，按计划逐步改善，从源头消除。
实施区域责任制
划分清扫责任区域，责任到人。
〔四〕清扫活动的注意事项
1、清扫不是大扫除
大扫除只是清理机械设备外表的灰尘、油污，扫除地面上的垃圾、尘土等。清扫不仅要做大扫除，而且还要维护打扫的结果；同时找出更深层次的问题进行解决。例如，发现机械设备漏油、漏水时，应立即找出原因，从根本上解决。
实现标准化和责任化
标准化是指开展清扫活动时，应统一方式、方法和标准，以减少不必要的浪费，提高效率，消除安全隐患。
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责任化就是要明确责任和要求。在开展清扫活动的过程中，应明确清扫区域、部位、周期、责任人和完成目标情况，以提醒现场操作人员和责任人需要做什么，怎么做，用什么方法和工具做，应到达什么要求等。
从根本上解决问题
在开展清扫活动的过程中，不能停留在擦洗设备、搞好卫生的层面上，还要着眼于根本，找出并采取相应的措施改善处理污染发生源，杜绝问题再次发生。
领导以身作则
人人参与
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二、清扫过程中的工具
洗澡活动
在清扫阶段初期，组织全体职工对混乱的生产作业现场进行大扫除和清理，对年久失修的墙壁、门窗、地板和天花板进行维修和翻新，对油污严重、锈迹斑斑的机械设备外表进行清洗，对卫生死角进行清扫，使整个生产作业现场焕然一新，恢复原来的新“面貌”，对这种扫除和清理活动称之为“洗澡”活动。
洗澡活动的程序：
分 配 任 务
扫 除 现 场 垃 圾
清 洗 油 污
缝 补 修 缮 现 场
清 扫 现 场 保 持 清 洁
开展“洗澡”活动可使混乱的生产作业现场迅速发生巨大转变，为推行6S活动造势；同时，为整理的进一步深化奠定基础。
其他方法
1、定点摄影〔见整理实施细则〕
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2、红牌作战〔见整理实施细则〕
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三、清扫活动的评价〔2009年12月-2010年1月〕〔示范单位自评〕
在公司各示范单位6S精益管理第三阶段“清扫”活动后，制定“清扫”阶段的评价方案，在示范单位内部通过定期或不定期的检查“清扫”活动成果开展自评，及时发现问题并制定改善方案。
清扫活动评价的实施
1、制定清扫活动评价实施方案
公司各示范单位6S精益管理推行小组负责制定清扫活动评价实施方案，包括以下内容：
〔1〕检查考核程序
〔2〕评分方法
〔3〕评分标准
〔4〕分数计算方法
〔5〕奖惩方案
申诉制度
安排清扫活动检查人员。
准备清扫活动检查工具——各类表格、笔、袖章等。
召开清扫活动检查前短会——说明检查纪律、标准和填表说明等。
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清扫活动评价的各类表格制定和使用
1、制定清扫活动检查表
各示范单位6S精益管理推进小组负责制定清扫活动检查表〔按照不同区域制定检查表〕见附录：表1-1—表1-3，将检查表交各示范单位6S精益管理检查小组。
制定清扫活动的检查基准表
示范单位6S精益管理推行小组负责制定清扫活动的检查基准表〔按照不同的区域制定检查基准表〕见附录：表2-1—表2-3，将检查基准表交各责任区域负责人。
制定清扫活动评分细则
示范单位6S精益管理推行小组负责制定清扫活动评分细则〔按照不同区域制定清扫活动评分细则表〕见附录：表3-1—表3-3，将评分细则表交各示范区6S精益管理检查小组。
清扫活动检查的总结与交流
检查活动结束后，应召开6S精益管理推进小组全体会议，总结检查情况。
示范单位6S精益管理推行小组负责制定“6S活动清扫检查评分统计表”和“6S活动清扫评价记录表”，见附录：表4—表5，并负责填写、上报公司6S精益管理推进办公室备案。
组织经验交流会。组织评比“达标”的责任区域代表介绍经验，有条件的可以开现场会；组织评比“通报”的责任区域代表述职。
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〔四〕清扫活动持续改良
在6S活动的过程中，旧的问题通过检查发现并解决后，新的问题又出现的，主要问题解决后，