1 / 22
文档名称:

碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2.docx

格式:docx   大小:169KB   页数:22页
下载后只包含 1 个 DOCX 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2.docx

上传人:玥玥 2022/1/18 文件大小:169 KB

下载得到文件列表

碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2.docx

相关文档

文档介绍

文档介绍:碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
机具准备完成并在有效期内。 (设施及工机具清单见附录 2)
施工现场具备施工条件,各项防备举措到位。
主要的施工步骤
先决条件考证
坡口准备
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
焊件组对
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
(焊前预热)
焊缝施焊
焊工自检 发现焊缝成型不良或表面缺点
外观检查 表面修整办理 (机械方法办理)
焊接返修
(焊后热办理) 可接受程度
QC 检查
不合格
整理完薪资料
详尽描绘
焊接工艺的一般规定
依据业主方对焊接制作的要求,全部开坡口的单面焊焊口一定采纳氩弧焊打底工
艺,所以,碳钢管道焊接工艺规定以下:全部管壁厚度≤ 6mm 的开坡口焊缝(包含
对接接头和角接接头)均采纳手工钨极氩弧焊工艺( GTAW WPS 002 );全部管壁
厚> 6mm 的开坡口的焊缝,均采纳氩电结合焊接工艺 (GTAW+SMAW WPS 001 );
全部的承插焊缝( Socket Weld )均采纳手工钨极氩弧焊工艺( GTAW WPS 002 ),
其余角焊缝(安装中所波及的各种支架、护板、承插法兰)均采纳手工电弧焊工艺
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
( SMAW WPS 003 )。
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
焊接资料的般配
依照相对应的 PQR 及 WPS 规定采纳焊接资料以下:
焊材名称 型号 规格 ASME 标准号 备注
氩弧焊丝
焊条
坡口的制备、组对及点固焊
连结收坡口的形式应按设计图纸及 WPS 的规定加工。常有的接头形式见图 1 所示。
± °
°
°
图1 管道对接接头 图1 . 骑座式管座接头
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
2. 5°
°±
图1 . 插入式支管接头


图1 . 承插式管件角焊接头
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
δ
Η
+ 2~3
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
图1 . 法兰角焊接头
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
碳钢管道现场安装的焊接施工组织方案2
坡口的加工方法:管道的切割与坡口加工可采纳火焰或机械方法加工。如使用火焰
加工坡口,应将切割口表面的氧化物、飞溅物及影响接头质量的表层清理干净,要
求坡口露出金属光彩,表面平坦光洁,无显然可见的沟槽,并保证端面齐平。
管道组对前应将坡口及其内外侧表面不小于 20mm 范围内的铁锈、 油污、毛刺及水
分等清理干净。
坡口的组对,应保证内壁的齐平,错边量不超出壁厚 10% 且不超出 。关于
不等厚的焊件对接时,应按要求对较厚的零件进行打磨,使其缓和过渡,削薄坡度
为 1:4 (约为 15